食品冷冻保鲜原理与设备(课件)第八章

食品冷冻保鲜原理与设备(课件)第八章

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1、第八章冻结食品的解冻§8.1各种解冻方法概述解冻方法主要可分为两大类:(1)采用外部热源(表面加热);(2)使冻品内部发热进行解冻。一、用外部加热解冻1、空气解冻空气解冻法又分为直接解冻和间接解冻两种,间接解冻时,空气的主要参数如下:(1)空气的温度。对于动物食品,空气温度不应超过20℃,对于蔬菜不宜超过30℃,但为了使解冻时间不致太长,空气温度不宜低于4~6℃。(2)空气循环方式。解冻过程中,空气流动可以是自然对流,也可采用强迫对流,具体采用哪一种方式也是取决于所要求的解冻时间。(3)相对湿度。

2、空气中相对湿度的大小仅在解冻无包装产品时是重要的,其最佳值因食品种类和解冻过程中的不同阶段而定。空气解冻装置的运行方式分为连续、半连续和非连续三种,这三种装置的结构分别类似于连续、半连续和非连续吹风式冻结装置,不同之处是蒸发器换成加热器,此外对于无包装食品还要安装加湿器。隧道内的风速高达7m/s。空气直接解冻是包含温升或烹调的,这种方法多用于速冻熟食品的解冻,如袋包装的速冻熟食品,在强迫空气对流的炉内加热,通常空气温度为150~180℃,如图6-1所示。炉内有一台离心式风机,两台电加热器,风机使炉

3、内的热空气产生强迫对流,使食品迅速解冻并升温。这种装置广泛应用于饭店、自助餐厅、学校食堂等场合。1、可移动的小车;2、电力的空气加热器;3、风扇;4、空气导向档板;5、恒温继电器;6、程序钟图8-1空气对流解冻器结构示意图2、水解冻水解冻就是将冻结食品浸泡在一定温度的水中,通过水与冻品的换热使其解冻,它比空气解冻的最大优点是换热效率高,解冻速度快,产品表层氧化少,避免了干耗,它的最大缺点是在解冻过程中会带来营养物质的流失和表面软化,切开面被水浸透、色素和风味流失,所以这种方法的使用只适用于某些食品

4、。水解冻也分为间接解冻和直接解冻。间接解冻时,可让冻品直接与水接触,也可包装在防水的袋中再放在水中,直接与水接触解冻只适用于厚度较小的食品,为了产生等渗透压平衡,以有助于减少营养的流失以及水浸透和软化等影响,可在水中加入氯化钠(0.75~4%)。对于动物食品水温不宜超过20℃;对于植物食品,水温不应超过30℃。3、在金属表面上接触解冻这种解冻法类似于前面讲的平板速冻器,不同的是平板内循环工质的温度较高,对于卧式装置,工质的温度不应超过20℃,对于立式装置内的流体或半流体冻品,工质温度允许高达40~

5、50℃,以便使食品解冻后流出。4、水蒸气解冻原理:水蒸气接触冻品表面时凝结而放出热量,冻品吸收热量而逐渐解冻。由此原理而制造的低温一真空解冻机适用于块状冻品的解冻。优点:(1)避免或减少氧化;(2)用于厚度小于100毫米的食品,解冻速度比空气和水解冻快。二、通过食品内部发热解冻(高频解冻)原理:高频能量(可通过不导电材料,如塑料、纸、玻璃、陶瓷等))被水或含水食物所吸收,产生电介质和阻抗损失使电能转化为热能。用于食品加热的高频有米波和厘米波。米波设备投资费用高,运转费用也较高,因此商业应用前景不大

6、。厘米波(微波)装置已广泛用于家庭和商店,与外部加热法比较,微波加热均匀得多,而且装置占地面积小,为避免散装的,不均匀的产品表面层和薄层部分过热,可用-25~-30℃的冷空气再循环,因而部分解冻也可避免过热。§8.2真空—低温解冻机的工作原理及结构一、真空—低温解冻机的工作原理解冻机理:利用真空造成的低温流体(温度为20~25℃的水蒸气)不断与冻品进行热交换,使冻品的温度逐步升高,最后达到解冻的目的。突出优点:(1)减少了冻品中水溶性蛋白质的流失,(2)减少了冻品干燥而引起的干耗损失,基本上保持了

7、食品原有的色、香、味和营养。解冻过程1、霜形成阶段。当低温水蒸气流过冻品表面时,冻品表面立刻就会形成一层霜,这层霜不断变厚,直至霜-水蒸气界面的温度高于水的冻结点温度;2、霜层密实凝固阶段。当霜-水蒸气界面的温度高于水的冻结点温度时,新霜层不再形成,水蒸气开始在霜层表面凝结成水,水渗入霜层并被冻结,使霜层密度增大,当霜层的密度到达冰的密度时,凝固密实过程结束;3、过渡阶段,在这个阶段中,水蒸气在冰层表面凝结成水,于是冰层开始融化,当冰层完全融化时,这个阶段结束。4、冷凝阶段。食品表面的冰层融化后,

8、水蒸气直接在食品表面凝结成水,并不断放出热量,当水-水蒸气界面温度大于等于露点温度时,此阶段结束;5、蒸发阶段。由于食品表面的温度高于水蒸气的温度,所以食品表面的水分开始蒸发,食品表层的水分蒸发完毕,该阶段结束;6、干燥阶段。食品表面的水层蒸发完毕后,食品本身的水分开始蒸发,当食品的含水量达到要求时该阶段结束,整个解冻干燥过程也已完成。二、真空-低温解冻机的结构图8.2真空-低温解冻机结构示意图1、水环式真空泵;2、水液面控制;3、温度控制阀;4、温度报警装置;5、真空报警装置;6

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