5S知识培训教材

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1、5S知識培訓教材制作部门:品质部制作人:谢金花制定日期:2010-03-13请将您的手机调为振动5S是在日本受推崇的一套管理活动,包括以下内容:1.整理(SEIRI)2.整顿(SEITON)3.清扫(SEISO)4.清洁(SEIKTSU)5.修养(SHITUKE)1.何为5S1.整理(SEIRI)区分要用与不要用的东西,不要用的东西清理掉.2.整顿(SEITON)要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐,明确地标示.3.清扫(SEISO)清除现场内的脏污,并防止污染的发生.4.清洁(SEIKETSU)将前3S实施的做法制度化、规范化、贯彻执行并维持成果.5.修养(SHITUKE)

2、人人依规定行事,养成好习惯.2.7S定义5S是现场管理的基础,但5S并非仅仅是在工厂或企业才要的活动.事实上,个人、家庭、企业以及社会等多种层面都须实施5S的活动.●个人方面◇.服装仪容的整洁;◇.言行举止的文明;◇.社仪规范的遵守;◇.道德修养的提升;3.5S的适用范围●家庭方面◇.房间的清扫、整理,◇.喜庆日子的装饰、布置,◇.家庭的和睦相处,◇.对长辈的孝顺,对晚辈的关爱.●社会方面◇.道路的整洁畅通,◇.小区的绿化、美化,◇.社会的“爱心工程”.3.5S的适用范围1.改善和提高工厂形象整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其它公司

3、的学习对象.2.促成效率的提高良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高.3.改善零件在库周转率整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品.工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻找、滞留时间,改善零件在库周转率.4.减少直至消除故障,保障质量优良的质量来自优良的工作环境.通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高质量.4.5S的目的5.保障工厂安全生产储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该

4、放置的物品.如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障.6.降低生产成本通过实施6S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本.7.改善员工精神面貌,使组织活力化人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动),增加组织的活力.8.缩短作业时间,确保交货期由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期.4.5S的目的1.整理的作用可以使现场无杂物,信道通畅,增大作业空间,提高工作效率;减少碰撞,保障

5、生产安全,提高产品质量;消除混料差错;有利于减少库存,节约资金;●.使员工心情舒畅,工作热情高涨.2.因缺乏整理而产生的各种常见浪费空间的浪费;零件或产品因过期而不能使用,造成资金浪费;场所狭窄,物品不断移动的工时浪费;管理非必需品的场地和人力浪费;库存管理及盘点时间的浪费.5.5S的作用(整理)3.整理的推行要领A.明确什么是必需品(必需品:是指经常使用的物品,如果没有它,就必须购入替代品,影响正常工作的物品.而非必需品则可分为两种:一种是使用周期较长的物品;另一种是对目前的生产或工作无任何作用的,需要报废的物品)B.增加场地前,必须先进行整理(好不容易将工作现场整理干净,

6、如果还将不必要的物品也整齐地摆放在一起的话,那就弄不请楚需要的物品为哪一个,而且会因放置了不必要的物品,而放不下必需品.所以当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,你会发现竟然还很宽松.)4.推进整理的步骤第一步:现场检查对工作现场进行全面检查(包括看得见和看不见的地方,如设备的内部、文件柜的顶部、桌子底部等位置.)第二步:区分必需品和非必需品第三步:清理非必需品第四步:非必需品的处理第五步:每天循环整理5.5S的作用(整理)1.整顿的作用提高工作效率;将寻找时间减少为零;异常情况(如丢失、损坏)能马上发现;非担当者的其它人员也能明白要求和做法;不同的人去做,结果

7、是一样的(已经标准化).2.因没有整顿而产生的浪费寻找时间的浪费;停止和等待的浪费;认为没有而多余购买的浪费;计划变更而产生的浪费;交货期廷迟而产生的浪费.5.5S的作用(整顿)3.整顿推行要领1、彻底地进行整理.彻底地进行整理,只留下必需物品;在工作岗位只能摆放最低限度的必需物品;正确判断出是个人所需品还是小组共需品.2、确定放置场所放在岗位上的哪一个位置比较方便?进行布局研讨;将经常使用的物品放在工段的最近处;特殊物品、危险品设置专门场所进行保管;物品放置100%定位.5.5S的作用(整顿)3、规定

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