作业指导书--第01号四辊轧机及立辊轧机维护检修作业指导书-修改版

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1、四车昆轧机及立车昆轧机维护检修作业指导书宽板设［2006］第01号1.目的建立本作业指导书，确保立辘及四辘轧机的维护、检修、符合规定的耍求。以保证3450四辘可逆式轧机及立辘轧机的正常运行。2.适用范用适用于热轧寛板厂3450四辘可逆式轧机及立辘轧机主轧机列维护、检修的作业。3.实施步骤3.1设备维护职责3.1.1操作工设备检査维护职责:3.1.1.1轧机操作工按轧机岗位点检表对设备的动态及静态进行点检及监控，并于当班填写好。3.1.1.2操作人员定期打扫环境卫生、擦洗设备、保持环境卫生及设备外表清洁。3.1.1.3检修过程中配合专业检修人员处理班

2、中设备故障。3.1.2设备运行人员设备检查维护及维修职责3.1.2.1设备运行人员按运行岗位点检表进行点检及维护，并于当班填写好。3.1.2.2在作业长的指挥下处理班中出现的设备故障。3.6.2.3完成点检站及设备管理员下达的设备检修及维护计划。3.1.3设备检修人员3.1.3.1设备检修人员按润滑制度定期完成手动加油点的加油。3.1.3.2完成点检站及设备管理员下达的设备检修、维护及相关的备件组装计划。3.2主机列设备检修规程检修周期见附表〈1＞《3450四辘可逆式轧机及立辘轧机检修周期表》。3.3检修前准备工作及检修装拆注意事项3.3.1检修人

3、员必须先杳看图纸，熟悉设备的基木结构及拆装程序。3.3.2查对所需要更换的备件、材料是否齐全和符合有关技术要求。3.3.3对热装件按有关要求进行计算加热温度，选择适当的热传导介质。3.3.4对组装件可提前进行预装配。3.3.5准备齐全现场需要的各种量具，工卡具、吊具及专用设备。3.3.6对有配合关系的保留件，必须打上印记，留有标志，妥善保管。3.3.7有关设备的原始标高、水平、中心线、间隙及相邻不动设备的相关尺寸等应做出详细登记，以便作为安装、检查的主耍参照依据。3.3.8所有润滑油管、阀门、油标要统一•保管，进出口油孔要封闭，以免杂物掉入。3.6

4、.3.9所冇更换或修复的零部件都要符合技术要求，组装前油孔要清洗干净并按规定的工序及要求进行组装。3.6.10组装前应对备件的有关配合尺寸进行检查，零部件保持干净完整，汕路畅通,装配部位应涂上适当的润滑剂。3.8.11密封部件在组装前，应采用图纸所规定的材料，装配后不得有渗漏现象。3.3.12对需耍破坏的主要零部件或地脚螺栓，必须征得有关部门的同意方可实施。3.3.13各油缸、高压水装置在拆卸前必须卸压，并经有关人员认可后，方可进行拆卸。3.8.8.14注意检修安全准备工作。需要在油区动火或停送电时需办理动火票或停送电操作票。大型吊物需制订专门的吊

5、装方案并报安全部门批准备案。3.3.15检修操作时按照热轧宽板厂检修管理规定由点检站相关人员统一指挥协调，联系停车、停电、卸压、关闭有关阀门，办理检修操作票，挂牌检修。3.4检修主耍内容3.8.8.1立辘轧机主传动伸缩式心轴的检查更换。3.4.2立辘轧机立辗齿轮箱的检查更换。3.4.3立辄轧机传动减速箱的检查更换。3.4.4立辘轧机前后喂料辘的检查更换。3.4.5立辘轧机压下缸的检查更换。3.4.6立辄轧机牌坊滑板，支承滚轮，牌坊的水平度，垂•直度，同心度的检查更换。3.4.7四辘轧机牌坊滑板，牌坊的水平度，垂直度，同心度的检查更换。3.4.8四辘

6、轧机机械压下系统压下减速机，丝杆螺母，电磁离合器等的检查更换。3.4.9四辄轧机上支撑辘平衡系统液压缸，吊挂拉杆，横梁滑板等的检查更换。3.4.10四车区轧机上支撑辘平衡系统液压缸，吊挂拉杆，横梁滑板等的检查更换。3.4.11四银轧机支撑辘系统辘子，油膜轴承，轴承座滑板等的检查更换。3.4.12四银轧机工作辘银系统辘子，圆锥轴承，轴承座滑板等的检查更换。3.9.13四襯轧机液压AGC系统的检查更换。3.4.14四辗轧机阶梯垫垫板，支承座等的检查更换。3.4.15四银轧机上导卫滑板，管路系统等的检查更换。3.4.16四车区轧机主传动系统十字万向联轴节

7、，剖分轴承等的检查更换。3.6.17四辗轧机喂料辘及其传动的检查更换。3.4.18四轮轧机换辄装置传动系统，换辘框架等的检查更换。3.5主要零部件的检修更换标准3.5.1传动齿轮更换标准：3.6.1.1传动齿轮磨损量超过齿厚15%,应更换。3.8.1.2齿面点蚀坑直径5mm,或点蚀面积超过齿面积的30%以上者应更换。3.5.1.3局部断齿或齿根有严重裂纹吋应更换。3.5.1.4花键轴键槽磨损超过0.5mm吋应更换。3.5.2普通轴承更换标准1向心球轴承内外圈与滚动体间隙一般为0.005〜0.01mm,当其间隙超过0.03mm,不得继续使用，应更换之

8、。3.5.2.2圆锥滚子轴承正常情况下，轴承的滚子落在外圈的屮间滚道口，滚子长度中心应与外圈宽度中心重合，轴承儒损后，滚子