作业指导书--第15号辅助设备操作作业指导书

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1、辅助设备操作作业指导书宽板设［2005］第15号1•目的对辅助设备操作进行规范，确保各项操作符合规定的要求。2.适用范围适用于本厂辅助设备（包括取样剪、砂轮机、电焊机、手持电动工具、旋臂吊、电动平板车等）、以及钳工的操作。3.实施步骤3.1技术要求3.1.1取样剪的性能参数：主要技术参数见下表序号名称单位数值备注1剪切力KN2500最人值在根部2压料力KN320最大值在根部3液压工作压力MPaW254切次数次/分10〜205剪切中最大张口mm3806剪刀片长度mm10007机器总功率kW223.1.2除尘式砂轮机的性能参数：MC3325型：砂轮片直径：250mm；主轴转速：

2、2850RPM;MC3335砂轮片直径：350mm；主轴转速：1440RPM;电压：380V;3.1.3旋臂吊：共8台，其中2台BZC-1型5t旋臂吊（配MD型电动葫芦，H=4m,R二6m）,2台BZC型5t旋臂吊（配CD型电动葫芦，II二4m,R=6m）,1台BZ型0・5t旋臂吊（配CD型电动葫芦，H=4m,R=3m）,2台BZ型0.25t旋臂吊（配CD型电动葫芦，H=4m,R=3m）,上述7台均在磨馄间，另外1台BZ型2t旋臂吊（配CD型电动葫芦，H=4m,R=3m）,配有2块电磁铁，安装在定尺剪操作室旁。3.1.4电动平板车：共5台，其屮成品库1台KP50-1非、磨馄

3、间1台KP50,额定载重50t,热定剪操作室附近1台、2#冷床东侧1台KP20-1,额定载重20t,冷床电气室酋侧1台KP10-1,额定载重10to3.2工作步骤3.2.1取样剪操作规程3.2.1.1认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。3.2.1.2认真执行下述有关补充规定：3.2.2.1.2.1工作前认真作到：3.2.1.2.1.1作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。3.2.2.1.2.1.2检查液压装置储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。3.2.2.1.2.2工作屮

4、认真做到：3.2.1.2.2.1电动机的启动和停止合上空气开关QF,接通电源。按下SB6电动机口动由起动切换到运行；按下SB5电机和油泵停止。（注意：电机的转动与油泵相符）3.2.2.1.2.2.2操作A、单次循环：按下SB2,YV1得电，压料及剪切动作。当剪切完毕，接近开关SQ1接通,YV1失电，剪切停止，YV2得电，冋程动作。当冋程完毕，接近开关SQ2接通，YV2失电,单次循环结束。B、连续循坏。按下SB3,YV1得电。压料及剪切动作。当剪切完毕，接近开关SQ2接通,YV1失电，剪切停止；YV2得电，回程动作，当回程完毕，接近开关SQ2接通YV2失电回程停止，同时YV1

5、得电，下一个循环开始。C、卸荷与点动：红色蘑姑头连锁按钮SB1是卸荷，即紧急停止按钮。D、另外、操作注意事项：2..不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。3..刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板厚的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。4..刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及吋更换。5..剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。6..除节流阀外其它液压阀门不准私自调整。3.2.2.1.3工作后应将上刀板落在最下位置上。不得长时期开泵空运转。

6、3.2.2砂轮机操作规程3.2.2.1工作前认真作到：3.2.5.1.1.根据砂轮的《使用说明书》，选择与砂轮机主轴转数和符合的砂轮。3.2.5.1.2.新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。受潮的砂轮片不能使用。3.2.5.1.3.安装砂轮吋，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05〜0.10毫米之间。3.2.5.1.4.砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分Z-,砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。3.2.6.1.5.拧紧螺帽吋，要用专用的板手，不能拧得太紧，

7、严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。3.2.2.1.6.砂轮装好后，要装防护罩，扌当板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在1〜3毫米内，并要略低于砂轮的小心。3.2.6.1.7.砂轮机在使用而，应先用手转动轴伸，观察转动是否灵活、轻快，细听有无碰擦声。3.2.2.2操作注意事项3.2.2.2.1.新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5〜10分钟试运转后，才能投入使用。3.2.2.2.2.砂轮机旋转方向，应与旋转方向指示牌和同。操作砂轮机时，不准将工件与砂轮猛撞，必须逐渐施加压力使砂轮不受冲击力，避免