设备操作作业指导书

《设备操作作业指导书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、设备操作作业指导书1目的规范设备的日常维护操作行为，对设备的维护标准化，规范化。2适用范围适应于所有设备的操作维护保养3职责各设备的操作人员严格按此指导书进行工作；各班组长监督，生产部负责检查。4各设备操作维护程序；4.1GS—QW气动卧式单灌机4.1.1开机前准备4.1.2检查各润滑部件的润滑情况；（旋转计量手轮的润滑）4.1.3检查气源是否匹配，（在气源进入设备前有可调节的减压阀，通过减压阀调整气压；气压应保持在0.6Mpa）o气管连接是否正确。是否有足够的物料吸入（储料罐是否有足够的物料）。4.1.4检查吸料口有无杂物，应保持清洁4.2操作注意事项；4.2.1决不可在设备运行过程屮用

2、手触摸各运转部件，（如气缸连杆等）以防发生意外。4.2.2设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。4.2.3灌注大灌量容器时，使用灌嘴口径不得过小，以防灌注时压力过大而使胶料喷射或灌嘴损坏。4.2.4气动三联件应定期加油和排水。4.2.5定期检查各运转部件的润滑油及油脂，及时更换干净的润滑油及油脂。4.3操作过程4.3.1接通气源，调整减压阀，使气压保持在0.6Mpa；4.3.2手动控制；面板上的旋钮处于手动位。料管就位（人工上管），脚踩踏开关一次，气动元件自动控制计量缸吸料，推料灌注，并停止工作（注意；第一次灌注是排除计量泵内空气，会是空注）。再次上管后踩管座脚踏开关，再

3、次灌装一次，循环进行。4.3.3要连续灌注时，在面板上的旋钮拧至自动位置，机器吸料灌注，连续工作，直到将旋钮拧至手动位置，才停止灌注（注意；操作工动作不熟练或灌注容器供给不上，禁止使用连灌工况。）4.3.4检查灌装量，如有差别旋转计量手柄调节计量。4.3.5灌装速度可通过节流阀调节。4.3.6I作完成结朿时，依次关闭开关，并关好气源。5..4维护保养4.4.1日常维护5.4.1检查润滑部位的油位，如有油量不足，及时增添；9.4.2定期检查机器上紧固螺钉是否松动，确保机器运行可靠。4.4.3二级保养维护（每季度进行一次）9.4.5检查气动系统有无漏气，清理气压表内部存水；4.4.6检查气动元

4、件功能和工作情况是否正常，并重新紧固安装螺钉；4.4.7检查各部程序控制是否正常，系统有无异常。4.4.8根据维护结果及时填写《设备维护保养记录》。6.1000L分散搅拌罐5.1开机前准备10.1.1检查电路有无损坏，（通电后；开机前操作人员查看设备电源指示灯悄况；注意漏电，如有漏电电闸将会自动跳闸）如有问题及时修整；检查加热管路是否正常，加热蒸汽是否到位。5.1.2检查电机和其他部件是否发出异常的噪音；如有异常噪音禁止继续操作设备，必须报设备维修经检查排除异常后方可进行下一步操作。5.1.3检查各润滑部件的润滑情况；（电机减速器各运转轴承之间的润滑。）5.1.4检查灌内和工作区有无杂物，

5、应保持清洁9.2操作注意事项5.2.1绝不可在设备运行中将手伸入锅内。5.2.2不得用手或其他方式去触摸运行中的转动的主轴；4.2.3设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。5.2.4下班前操作人员应关闭主电源，并清理设备和工作区卫生。4.3操作过程4.3.1接通电源，三个电源指示灯和右边红色灯亮；4.3.2设备正式使用前，空机运转十分钟。确保设备使用时正常运转。5.3.3清理罐体，加好料（本机为上平口原料直投式），将罐盖关好；检查各部位的联接是否完好。4.3.4确认罐体内有水后打开打开蒸气管路进行加热；4.3.5设置好合适的温度上限位，当罐内温度达到最高温度加热自动停止；

6、4.3.6搅拌与分散混合可分开使用，也可同时使用；根据物料的属性不同由操作人员掌握；5.3.7当化料罐内物料达到工艺要求的温度时，按下搅拌开关，变频器显示“0”，按下变频器上的“RUN”按钮，变频器显示“00”，此时按下速度调节按钮“f”，搅拌电机开始运转，同时变频器上显示对应的转速。工作屮可根据工艺要求随时调整转速至所需。4.3.8I作完成，停止搅拌时，先按下速度调节按钮“/”，至变频器显示“00”，再按下变频器上的“STOP”按钮，最后按下搅拌开关，再打开锅底阀将搅拌好的物料排至罐外容器内。5.4日常维护5.4.1检查润滑部位的油位，如有油量不足，及时增添；9.4.2检查电机及其他部位

7、是否产生噪音、振动或不正常发热，如有问题及吋向上级反应。9.4.3保持设备清洁9.4.4二级保养维护（每季度进行一次）9.4.5检查搅拌电机其他部位是否产生噪音、振动或不正常发热；5.4.6检查电器元件功能和工作情况是否正常，并重新紧固安装螺钉和接线螺钉；9.4.7对轴承等机械部件用润滑油润滑；9.4.8根据每班设备运行及维护状况及时填写《设备维护保养记录》。5.1000L真空液洗锅10.1开机前准备6.1.1检查电路有