压滤岗位作业指导书

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1、压滤岗位作业指导书1•目的本作业指导书用于指导压滤工岗位对危险因素实施有效控制，达到不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害的目的.2•适用范围本作业指导书适用于压滤岗位作业.3.岗位要求3.1身体健康，符合有关法律规定，达到法定年龄.3.2具备岗位必须的安全知识和技能，并经安全教育,考核合格后方能上岗操作.3.3严格遵守本岗位安全操作规程，执行公司各项安全管理规定.3.4提前10分钟到岗渗加班前会，确保自己的身体,精神状况良好.3.5班前会上，认真听取生产情况，故障及改善，安全情况,进行工具交接.班后认真填写生产运转情况表并签字确认.3.6按本作业指导书进行作业.4.作业内容4.1负责本

2、岗位的开停车工作及操作调节.4.2熟悉本岗位工艺流程及工艺控制指标，严格按作业规程进行操作.4.3定时检查本岗位设备运行是否正常，仪表是否可靠,发现问题及时处理.4.4全面，详实，认真填写并保存好各项原始记录，做好岗位衔接和交接班.4.5定时向班长汇报操作情况,遇到不正常情况及时处理向班长报告.同时立即与有关岗位取得联系.处理完毕后，及时填写生产记录.4.6维修工具摆放整齐，地点固定,不得随意乱放.工具使用完毕后，及时放回原来的位置.4.7每班工作完毕后对所管辖的作业区域和设备的不运转部分进行清扫，把清扫的垃圾带到集中堆放处.对设备进行检查，做到设备•地面清洁.5作业程序5.1上岗前准

3、备5.1.1提前10分钟到岗准时参加班前会，了解上班的安全情况,设备运行情况及存在的问题，作业现场情况;本班主要工作，任务和注意事项.5.1.2上岗前，必须正确穿戴好劳保用品.工作服必须做到三紧，即袖口，领口，下摆必须扣紧.安全帽必须系好下频带,有约束感且不难受.防护手套必须完好，没有破漏,带电作业必须使用符合电压的手套，如有异常的禁止使用.防护口罩必须严密的罩在面部，不能漏风口不能使呼吸局促.严密保管好自己所使用的防护用品，定时清洗，经常检查是否有缺陷，不得挪作它用或变卖.5.1.3上岗前必须检查好工具器具数质量.使用扳手时必须(1)扳手与螺帽的尺寸相符(2)拧螺帽时不可用力过猛(3

4、)注意可能碰到的障碍物.使用钳子时必须(1)用力不能过猛(2)注意可能碰到的障碍物3.2开车前准备工作5.2.1.检查滤板数量是否足够，有无破损,滤板是否清洁，安放是否符合要求；检查滤布是否折叠，有无破损，过滤性能是否良好;5.2.2.检查各需润滑、冷却设备是否符合开车要求.检查各处联接是否紧密，有无泄露;5.1.3.检查压滤机油压是否足够，油位是否符合要求（1/2〜2/3）；5.2.4.其它配套设施是否齐备5.2.5.需要压滤的母液按工艺要求调好PH值。5.3开车操作5.3.1开机时应先开水封阀门，待真空泵灌满水后再启动精矿皮带、搅拌系统、真空泵、风机，过滤机矿槽内矿浆到溢流堰时，启

5、动过滤机圆盘，并始终保持矿浆槽内的矿浆有少许溢流。5.3.2看护过滤机、皮带运输机、供风压力、水是否正常，监视给矿量大小，并应按工作程序进行。5.3.3工作中发生意外情况，冷静作业，禁止慌乱中发生违章作业现象。5.4.1安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。5.4.2液压站的工作压力橡塑板框最高工作压力不得超过Mpa。5.4.3过滤压力必须小于Mpa,过滤物料温度必须小于80°C,以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。5.4.4操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的最小工作压力。5.4.5板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。5.

6、4.6物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。5.4.7卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。5.4.8液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以保证安全，并避免来油浪费。5.5停车操作5.5.1关闭母液循环泵出口的分支阀门，关闭液钾碱阀门。5.5.2当压滤中转槽中液位较低时，依次停搅拌、压滤泵，关闭压滤泵进口阀门，关出口阀门，停冷却水；5.5.3正常压滤下，当压滤出液嘴出液很小时，放松滤板，人工御渣，清洗滤板，清除滤板密封面上残渣；5.5.4对出浑液的滤板进行检查，滤布如有破损及时修复或更换；5.5.5

7、注意各部连接零件有无松动，应随时予紧固。压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑，禁止有异物。压力表应定期校验，保证灵敏好用。拆下的板框，存放时应码放平整，防止挠曲变形。每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。油箱内应加入清洁的46#液压油，并经80-100g滤网过滤后加入，禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。操作人员应坚持随时打扫设备卫生，保持压滤机干净整洁，使设备本体及周围无滤饼、杂物等。5.5.5关闭电源.5.5.6下渣：5.5.6.