碎石桩施工作业指导书格式

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1、碎石桩施工作业指导书1、目的明确碎石桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范碎石桩作业施工。2、编制依据《铁路路基工程施工质量验收标准》《铁路路基工程施工规范》《水城铁路专用线工程设计文件及施工图》3、适用范围适用于水城铁路专用线工程碎石桩施工。4、材质要求桩体主体材料为碎石，应符合设计级配耍求，并按相关规定进行检验。5、施工工艺流程及技术要求5.1施工准备⑴清理场地、去除障碍物，平整地表，换填地表软土层，压实换填土达到设计要求。⑵测量放样，并进行桩位编号，合理布置施工场地，按设计要求埋设沉降观测设

2、备。⑶选择符合设计要求的碎石料。⑷进行成桩试验，确定施工工艺和参数，试桩数量符合设计要求且不得少于2根。⑸安装、调试机械机具设备。5.2施工方法⑷逐步拔管法振动式成桩法%1设备及人员：打桩机一台，型号：DZ-60；人员配置：机手1人,前台杂工2人，上料工1人，指挥人员1人。%1施工工艺：桩靴、桩管垂直就位f将桩管沉入土层中到设计深度一将料斗插入桩管一向桩管内灌碎石一边振动边拔起桩管（每拔起一定长度，停拔继振若干秒。）f反复进行宜拔出地面。%1质量控制：根据试桩确定施工参数，并结合实际情况调整，管内灌入碎石高度需大于1

3、/3管长，方可开始拔管，必须有专人负责碎石灌入量，以防超灌或少灌。拔管［1寸应先振动5〜10s后开始拔管，边振边拔，每拔高度0.5〜1.0m停振，如此反复直至全管拔出。拔管速度要均匀，一般为1m/min（平均速度）。5.3施工工序原地面平整一换填处理一施工放样一机具按设计桩位就位一桩管沉入至设计深度一向桩管内加料一拔管一沉管下压一拔管一机具移位。碎石桩施工丄艺流程图:5.4施工要点⑴施工开始后应及时进行复合地基承载力试验，并确认设计参数。⑵振动法施工应严格控制拔管高度、拔管速度、压管次数和时间、填砂(或碎石)量，保证

4、桩体连续、均匀、密实。⑶锤击法施工应根据冲击锤的能量控制拔管高度、分段填料量、贯入度，保证桩体质量。⑷施工中应选用适宜的桩尖结构。当选用活瓣桩靴时，砂性土地基宜采用尖锥型，黏性土地基宜采用平底型。⑸当实际灌碎石量没有达到设计要求时，应在原位将桩打入，补充灌碎石后复打一次，或在旁边补桩。⑹碎石桩施工时，砂性土地基应从外围或两侧向中间进行，以挤密为主的桩宜隔排施工。软弱黏性土地基宜从中间向外围或隔排施工。(7)碎石桩处理软弱土地基应检验成桩及复合地基质量，其复合地基的承载力应符合设计要求。碎石桩处理后的可液化土地基、桩间

5、土的加固效果应符合设计要求。⑻碎石桩桩身密实度符合设计耍求。6、施工质量控制及检验⑴碎石桩必须采用未风化的干净碎石或砾石，粒径满足设计要求，其含泥量均不得人于5%o检验数量：同一产地、品种、规格冃连续进场的碎石料，每3000m3为一批，当不足3000m3时也按一批计，每批抽样检验一组。检验方法：检查产品质量证明文件及抽样试验。⑵桩的数量、布桩形式符合设计要求。检验数量：全部检验。检验方法：观察、现场清点。⑶桩长度满足设计要求。检验数量：检查总根数的5%,且不少于5根。检验方法：测量沉桩钢管上深度刻线。⑷单桩碎石量满足

6、设计要求。检验数量：检查总根数的2%,且不少于2根。检验方法：用碎石料计量斗计量实际灌碎石量并与设计量比较。⑸碎石桩桩身密实度符合设计要求。检验数量：桩数量的2%抽样检验，且每检验批不少丁2根。检验方法：桩身密度采用圆锥动力触探方法检测（N63.5）,口桩顶2m以下开始计数。⑹碎石桩处理后的地基，其复合地基的承载力满足设计要求。检验数量：总桩数的2%。，•且每检验批不少于3根。检验方法：平板载荷试验。（7）碎石桩的桩位、桩径、桩身垂宜度的允许偏差符合规定。桩位、桩径、桩身垂直度的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项

7、目允许偏差施工单位检验数最检验方法1间距土100mm抽样检验成桩总数的5%,且不少于5根尺量2桩径振动法-20mm尺量锤击法+100mm,-50mm3桩身垂直度1.5%抽样检验成桩总数的1%,且每检验批不少于3根经纬仪或吊线测桩架倾斜度木文来白网络，版权归原作者所有，请下载后，尽快删除。本文來自网络，版权归原作者所有，请下载后，尽快删除。