振冲碎石桩施工作业指导书

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1、***铁路电气化改造工程ZH—5标段DK139+400~DK142+400碎石桩施工作业指导书文件编号:***受控编号:受授状态:编制:复核:审批:***铁路***项目经理部一项目队2010.11.20一、目的/适用范围通过实施本程序,以保证对产品质量要求预先鉴定工序能力的工序,实施有效的控制,以对本工序进行监控,实现确立的质量目标,最大限度地满足顾客的需要。本程序适用于***铁路电气化改造工程DK139+400—DK142+400段软基碎石桩施工。二、职责1由经过培训并考试合格取得资格证书的操作人员

2、进行操作,操作前须进行资格评定。2技术人员对碎石桩的桩位、电流、水压、留振时间、填料量进行全方位的技术和安全监控。三、技术标准/技术控制本工序拟采用的标准为《铁路路基施工规范》、《铁路路基质量检验评定标准》、《铁路路基设计规范》、《新建时速200km客货共线铁路设计暂行规定》四、工准备1、建立完善的组织机构、质量保证体系和安全保证体系,各级管理和技术人员做到职责清楚,分工明确。2、根据现场情况,合理布置好施工场地,做好三通一平工作,合理有序地组织机械,材料进场,并对其进行标识,做好电、水源的配备。3、

3、制定合理、严格的冬、雨季施工措施,以确保施工顺利进行。4、各类测量仪器、计量试验器具应按规定进行鉴定,合格后方可使用,各类专业技术人员和特殊工种,必须做到岗前培训,持证上岗。5、组织对施工图纸的学习和会审。6、对参与施工的有关人员进行技术交底。五、施工技术要求1.碎石桩所用碎石应由未风化的干净砾石或硬质岩石轧制而成,粒径为20~80mm,含泥量不能大于5%并不得含有土块和泥质岩石。2.碎石桩施工前必须进行成桩试验并至少两根,以掌握对该场地的施工经验及施工参数(如密实电流、填料量和留振时间等),碎石桩成

4、形必须大于中密状态。(N63.5≥10)五、施工工艺及要求:1.施工前必须进行地面钩筑物、地下管线(水、电、油、通讯等)的调查拆移,确定无障碍物后方可进行场地清理工作。场地清理用推土机按规定推除地表腐植土并使地面形成4%的横向人字排水坡,同时必须在地界边挖设临时排水沟,疏干地表水,使基面层保持干燥状态。2.根据设计测设路基中心线及碎石桩位,确定地基处理宽度并用石灰线醒目标注。3.对现场进行合理布置,根据实际情况布置好砂石料存放场、桩机行进路线及弃淤场地等,布置中及施工中必须满足现场文明施工、环保及具体

5、施工等各方面的要求。4.施工用水电、机械、人员及各种材料要根据现场实际情况准备充分,以确保施工所需。振冲机具可选用型号功率55kw的振冲器,并需配备排高压水泵一台,清水泵3台及供排水管道,控制设备有控制电源操作台、150A电流表、500V电压表,加料设备可采用装载机、机动翻斗车配合使用。5.主要技术参数如下:密实电流100A左右,填料量0.9m3/m,留振时间10~15s,制桩时水压0.4~0.6MPa,振冲器贯入速度为1.2m/min,振器后段提升高度0.5m.6.单桩施工顺序如下:①对位:垂直吊起

6、振冲器使喷水口对准桩孔位置,偏差小于30mm。②造孔:打开水源和电源,检查水压(0.4~0.6MPa;水量200~300L/min)、电压(380v)、成孔电流100左右,振冲器以0.5~2m/min速度造孔。当振冲器下沉到设计孔深0.3m开始清孔。③清孔:成孔后将振冲器提出孔口,然后再次下沉振冲器,一般需要往复2~3遍,最后停留在孔底以上30~50cm冲清水1~2min,以便回水将稠泥浆带出,以降低孔内泥浆密度,易于下料。④投料:用机动翻斗车将碎石运到桩孔处,成孔后将振冲器提出孔口,由孔口投料。⑤制

7、桩:制桩电源80A左右,达到振密电流后,留振10~15S,以1.5m/min速率提升振冲器,待孔内料高0.8m左右再继续下放振冲器,挤密达到密实电流,直至达到设计高度后上部虚填0.7m左右石料并用振冲器下压,保证桩头强度。⑥移位至新孔位。7.造孔时如遇软土地基采用“先护壁,后制桩”的施工方法,即在振冲开孔达到第一层软弱层时,加适量填料进行初步挤振,将填料挤到软弱层周围以加固孔壁,再用同样的方法处理第二层第三层等;如土中夹有硬层时,应适当进行扩孔,即在硬层中将振冲器往复上下多次,使孔径增大以便填料;如桩

8、体密度不够时,延长留振时间,增加反插次数,增大填料量。8.必须制定出切实可行的泥浆输导方案。四、质量检验及要求:1.桩体检测采用重力型动力触探,桩间土检测采用标准贯入试验静力触探分析土的力学指标。评定标准:重型动力触探桩局部点捶击数不低于四击为合格。地基加固后复合地基承载力须大于150Mpa.2.碎石桩施工质量要求:检查项目质量标准和允许偏差检查方法桩身垂直≤1.5L/100现场外观检查观测桩架和桩管垂直度灌碎石量满足每米灌碎石量检查施工曲线或钻孔检查贯

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