1#机电动给水泵检修作业指导书

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1、编号:1#机电动给水泵项目检修作业指导书附表1检修项冃给水泵检修性质公司项冃负责人施工单位项冃负责人质量控制点C、W.H开工FI期完工日期用工统计（人数X天数）钳丄：焊丄：起重：技丄：力1.：工器具准备活扳手、管钳、铁皮明、剪刀、大锤、刮刀、呆扳手、手锤、铜棒、套筒扳手、梅花扳、锂刀、改锥、千斤顶、千分尺、百分表、塞尺、游标卡尺、量块、V形铁。材料、备件准备材料：放汕管、透平汕、破布、口布、密封胶、生料带、胶皮、砂纸、石棉板、煤汕。备件：螺栓、垫片、汕刃、绝缘垫片、碳钢管、胶圈、键、等。安全技术措施1、必须设冇专人监护，工作场所照明

2、应充足。2、进入工作现场内必须戴女全帽，系安全带（高空作业吋）3、必须穿磨擦力较大的工作鞋，以防滑跌。4、起吊重物吋，有专人指挥，严禁人员在在起重物体下停留、行走。5、检修工作前，必须做好各项安全防护措施。6、动火时应加强监护，办理动火工作票，并准备必要消防器材。7、检修中需用电源时应找专业电工进行接线。接线应符合安全要求，工作完毕及休息时，应及时切断电源。8、检修工作中，所用材料，工具、物品不允许上、下抛掷，以防伤人及损坏。9、检修工作中，使用的脚手架应经专人验收合格后方可使用，并有验收合格证。10、安全带、电动工器具等安全用品，

3、必须有使用合格证，或检验合格证，没有以上证件的安全用具不得使用。11、使用电动工器具时，必须接漏电保护器。12、装配设备时，严格按照检修规程及装配工艺进行，严禁强行装配。检查人/时间工作票、动火票执行情况检查人/时间备注：1、安全技术措施中属特种作业的由专业人员与车间、公司安全专工检查签字；2、安全技术措施中属专业性作业的（小型作业）由车间、公司专业专工与安全专工检查签字；3、安全技术措施中属专业性作业的（大型作业）由车间、公司专业主任与安监主任检查签字；4、两票措施执行情况由车间安全专工检查签字。附表2检修项目检修工序工艺要求与安

4、质质量标准检质量控制全注意事项控制点修性质施工单位负责人项目负责人班组验收车间验收牛技部验收验收期泵的解体阶段1.拆除附件，校对中心（1）.拆冷却水、机械密封水及汕系统管路；拆下所有管路都应摆放整齐两侧管口封堵,防止杂物落入CABC（2）.拆压力表管;CABC（3）.拆联轴器护一罩，挡圈和屮间套拆卸时做好相对位置记录CABC（4）.在联轴器处检查对中情况，并做好记录；H1、中心要求：圆周^0.05mm,端面^0.03mmABC1•拆除附件，校对屮心（5）.加热联轴器，使用拉出工具从轴上拉出联轴器、重力盘；注意加热联轴器时，避免齿面过

5、热C联轴器部分（1）.联轴器齿牙应无磨损；ABW（2）.联轴器与轴配合为0-0.02mm的紧力；ABW（3）.小喷油管的喷孔直径大约为2"3mmoABW（4）.联轴器与小喷油管的轴向间隙75mm,径向间隙M2mm；AB检修项冃检修工序工艺要求与安全注意事项质量控制点质量标准检修性质质量控制施工单位负责人项0负责人班组验收乍问验收技部验收验收日期2.轴承的拆卸：（1）.拆除转速指示器，测最推力轴承与推力轴承盘间隙，作记录；将转了推向驱动端，使推力盘与推力瓦工作面接触，打表，测最，记录H推力间隙：0.50±0.05mmABC（2）.拆下

6、前端轴承盖，松开推力盘锁母，再向驱动端推动转子肓至平衡盘紧贴平衡板，跟紧推力盘锁母，此时表转动值就是平衡间隙“SE”，并记录；测量时表座固定牢固，表针指在转子上且垂直于被测表面,与轴向同心或平行H平衡间隙：厂家提供:0.35±0.05mm实际调整:0.20±0.05mmABC（3）.拆下上半轴承体、锁母、推力轴承盘、键和间隙环；拆推力轴承盘时应使用铜棒防止损伤其工作表面H推力轴承盘表面应光洁，推力轴承盘表面光洁度R沪0.4um；ABC间隙环做好方向记号，推力瓦块定位销锁紧H推力轴承盘径向跳动W0・02mm；ABCH推力轴承盘端面跳动

7、WO.005mm；ABC2.轴承的拆卸：0）.拆下推力轴承扇形块支屎，测力环、间隔环；H瓦块餌金表面应光滑无毛刺、裂纹、脱胎等现彖；ABC检修项冃检修工序工艺要求与安全注意事项质量控制点质量标准检修性质质量控制施工单位负责人项0负责人班组验收乍问验收技部验收验收U期（5）.拆驱动端连接件，上半轴承盖；拆卸时如需敲击，请使川铜棒CABC（6）.在驱动端和前端检查轴瓦间隙和紧力、迷宫环间隙；用压铅丝法或塞尺测量H轴瓦间隙:0.18mm轴瓦紧力:0.00-0.03mm迷宫环间隙两侧均匀，下半圆底部间隙WO.05mmABC（7）.在驱动端和

8、前端拆迷宫环、上半轴瓦及下半轴瓦，分别测出转子抬量和总抬量，并记录；测量时表应指在被测面的顶端H总抬心0.80mm半抬：前端=0.30mm驱动端~0.27mmABC（8）.用水平仪测量转了扬度；H转子扬度：ABC2.轴承的拆卸：9、拆