1#机截止阀检修作业指导书

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1、1#机截止阀项目检修作业指导书附表1编号:检修项冃截止阀检修性质A公司项冃负责人就工单位项冃负责人质量控制点C、W、H开工日期完工日期用工统计（人数X天数）钳丄：焊工：起重：技工：力【.：工器具准备材料、备件准备安全技术扌音施检查人/时间工作票、动火票执行情况检查人/时间备注：1、安全技术措施中属特种作业的由专业人员与车间、公刁安全专工检查签字；2、安全技术措施中属专业性作业的（小型作业）由车间、公刁专业专工与安全专工检查签字；3、安全技术措施中属专业性作业的（大型作业）由车间、公司专业主任与安监主任检查签字

2、；4、两票措施执行情况由车间安全专工检查签字。附表2检修项目检修工序工艺要求与安全注意事项质最控制占八、、质量标准检修性质质量控制施匚单位负责人项目负责人班组验收车间验收生技部验收验收FI期截止阀检修1、拆除并清理保温，置阀门于开启位置。拆除后的保温后打开阀门。C拆除后的保温应摆放整齐，清理干净。A2、停掉电源，并拆除驱动装置的电源线。确认停电后再拆除电源。C拆除后的电源线头应做好绝缘扌音施。A3、松动于伦螺母，拆掉手轮。电动门吊下驱动装置。调离电动装置时，做好防止坠落的安全措施C电动头拆卸后，应完好无损。A

3、检修项目检修工序工艺要求与安全注意爭项质量控制点质量标准检修性质质量控制施工单位负责人项目负责人班组验收车间验收生技部验收验收LI期截止阀检修4、松开压弋螺栓，退出压兰压盖，掏出密封填料。压盖应与压兰螺栓完全脱开。C盘根压盖完好无裂纹。A5、留下门体与门盖位置记号，松开门盖螺栓，吊出门盖。注意不要碰伤门芯，做好位置记号。H阀盖、阀体、法兰接合面光洁、无沟道、刷损、裂纹、凹凸痕，阀体、阀盖内外无裂纹、砂眼、冲刷现象。A6、解开阀芯的止退热，取下阀芯，退出阀杆。注意不要损伤阀杆、阀芯。C阀杆、阀芯无人为损坏。A7

4、、检查阀杆。对阀杆表面、弯曲度、椭圆度、螺纹以及与螺纹套筒配合进行检查。W阀杆光滑平直，无沟道及严重腐蚀、变形，弯曲度一般不超过0.10-0.25mm,椭圆度不超过0.02-0.05mm,表面锈蚀和深度不超过0.10-0.20mm,阀杆螺纹完好，与螺纹套筒配合灵活。A检修项目检修工序工艺要求与安全注意爭项质量控制点质量标准检修性质质量控制施工单位负责人项目负责人班组验收车间验收生技部验收验收LI期截止阀检修8、清理检查阀盖与阀体接合而接触惜况。对阀盖和阀体接合面进行清理、检查。H阀盖、阀体、法兰接合而光洁、无

5、沟道、刷损、裂纹、凹凸痕，阀体、阀盖内外无裂纹、砂眼、冲刷现彖。对于合金阀门，补焊阀休或更换部件须注意材料的一致性。A9、清理检杳阀芯、阀座。用砂布或研磨膏研磨，用红丹粉检杳，对于密封面损伤严重吋应进行堆焊处理，最后修车研磨。W阀芯打阀座的密封面应无裂纹、锈蚀、刻痕等缺陷，密封而光洁度应达到标准，接触面宽度达到2/3以上。A10、拆下轴承压紧螺母上的螺丝，拧出轴承压紧螺母。各了螺栓、螺母涂抹铅粉，摆放整齐。C各螺栓、螺母的螺纹应完好，配合适当。A11、拆除轴承及阀杆螺母。对轴承及阀杆导向套进行清理检查。H阀杆

6、导向套无毛刺、磨损，密封圈无裂纹，密封而完好。平而轴承的滚珠、滚道应无麻点、腐蚀、剥皮等缺陷，组合后应转动灵活。A检修项目检修工序工艺要求与安全注意爭项质量控制点质量标准检修性质质量控制施工单位负责人项目负责人班组验收车间验收生技部验收验收LI期截止阀检修12、装配工序按拆卸相反顺序完成。组装吋应与拆卸时一样，注意工艺要求。H检查安装调整数据：符合各工序质量标准。紧固阀盖螺栓吋，阀门应在开启位置。阀门组装后水压试验，1.25倍工作压力，15分钟不泄•i"•路。A13、电动门传动装置安装。组装时应与拆卸时•样，

7、注意匚艺要求。C手伦要完整无损，电动阀门应电动方向正确，变速箱无杂音，行程指示止确，开关灵活。A备注：1、W点——质量见证点，H点——工待检点；2、C点必须经过检修单位工作负责人、班组两级验收签字；3、W点必须经过检修单位工作负责人、班组、车间、三级验收签字；4、H点必须经过检修单位工作负责人、班组、车间、生技部专工四级验收签字；5、检修性质分为：A、B、C三级一、检修过程中原始记录:二、检修过程中存在的问题:三、检修过程中问题故障的处理方法、结果:四、检修报告：（分析遇到的问题，总结检修经验，统计、整理数据

8、，对本次检修作出全面评估）