14桩基承载力试验检测检查(

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1、14桩基承载力试验检测检查(文件编号:作业指导书(桩基承载力试验检测/检查)审核:日期:受控状态:分发号:编写:日期:批准:日期:持有者部门:作业指导书桩基承载力性检测/检查目录1开展项0..32依据文件..33主要仪器设备34操作规程5试验/检测的工作程序56安全注意事项107数据处理108测量不确定度149原始记录表格27共27页作业指导书桩基承载力性检测/检查1•开展项目1.1适用于检测单桩的竖向抗压承载能力。1.2当埋设有测量桩身应力、应变、桩底反力的传感器或位移杆时,可测定桩的分层侧阻力和端阻力或桩身截血的位移量。1

2、・3为设计提供依据的试验桩,应加载至破坏;当桩的承载力以桩身强度控制时,可按设计耍求的加载量进行。1.4对工程桩抽样检测时,加载量不应小于设计要求的单桩承载力特征值的2.0倍。1.依据文件《建筑基桩检测技术规范》(JGJ206—2003);《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTGD63-2007);《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008)o2•主耍仪器设备3.1主要检测设备主要检测设备3.2配套设备吊车、千斤顶、油泵等。3.操作规程4.1加载装置的操作4.1.1T斤顶的率定千斤顶应委托有资质的试验单位进行率定,所用油管。油表

3、应与率定时相同,根据率定的报告单,绘制油压表与荷载吨位的O.P曲线图,并保证各台千斤顶的O.P曲线图作业指导书桩基承载力性检测/检查一致。4.1.2现场千斤顶的安装(1)在试桩桩顶上均匀铺放一层细砂;(2)吊车将刚性垫块摆放在桩顶上,使垫块几何中心与桩轴心重合;(3)将千斤顶对称均匀的摆放在刚性垫块上,几何中心(合力中心)通过桩轴线;(4)将油管连接到千斤顶上,并接到分油器上;(5)将刚性垫块对称摆放在千斤顶上。4.1.3试压。4.2反力架系统的操作4.2.1刚性垫块对中安装;4.2.2主梁安装先搭设衬架,将主梁依次吊装到衬架

4、上,调整各主梁的位置,使之对称于桩轴心。4.2.3次梁安装将次梁依次吊装到主梁上,调整次梁位置于锚桩的正上方。4.2.4锚篮安装将锚篮固定于次梁上,重心和锚桩轴线在一条直线上。4.2.5锚篮与锚桥的套接。采用套压、套管套接技术,将锚桩钢筋与锚篮上的钢筋依顺序依次套接。4.3数据采集仪的操作4.3.1数据采集仪由专人负责管理、操作。4.3.2位移计的接线工作应在数据采集仪开机之前完成。4.3.3开机Z前应将接地线接上主机,检查主机电压档是否处于220V档。434接通电源,设置主机内置。4.3.5有选择性设置监控通道。4.3.6试

5、验进行Z前,数据归零。作业指导书桩基承载力性检测/检查4.3.7试验数据采集顺序为:归零一加载读数一卸载读数一归零。4.3.8当前试验步骤的读数采集完成,方可进行下一步试验。4.3.9试验结速后,依次卸下导线,并拧紧螺帽,仪器装箱。4.4读数仪的操作441读数仪由专人负责管理,操作;4.4.2连接接线,并保证接线完好;4.4.3按开关键“on”,直到屏幕显示数字;444按屏幕提示,读取传感器的模数;445读取传感器的温度数值;446试验完后,按“off”键,关闭读数仪。1•试验/检测的工作程序5.1准备工作5.1.1试桩桩位选

6、择根据设计单位提供的地质报告,并且于建设单位一起确定试桩位置。试桩位置选择的基本原则:(1)试桩桩位的选择在工程地质条件上应具有代表性;(2)试桩桩位的选择应包括最不利的工程地质条件;(3)试桩桩位的选择应考虑试桩试验在交通、水电等方面的要求。5.1.2了解试桩场址地质概况了解试桩场地附近的地矿概貌、地下水情况、地层情况以及各土层的物理性指标和力学性质等。5.1.3试桩设计根据相关规范耍求,并结合实际地质情况,进行试桩设计,确定试桩的各种指标,主要包括桩长、桩径、桩帽高度、混凝土强度、试桩穿过的土层、配筋等。作业指导书桩基承载

7、力性检测/检查根据试桩的设计资料以及相关规范估算试桩的单桩极限承载力。5.1.4了解施工情况主要了解施工单位、监理单位、施工日期等施工概况。5.2试验/检测的工作程序5.2.1试验方法静载试验采用“四锚一”锚桩反力架法。5.2.2反力架系统反力装置:反力装置是加载系统中最主要的组成部分,对它应事先作好周密的设计。(1)反力装置有平台式和杠杆式的加荷装置,但这两种装置不宜用于较大荷载耍求,且加荷、卸荷很费时间、劳动强度亦大。因此,冃前多采用液压千斤顶、锚桩、横梁等设备加荷。(2)采用锚桩方案时,应注意锚桩在受力方面和受桩有所不同

8、。受轴向压力的受压桩,由于桩身材料泊桑比的关系,它的截面在横向有扩大的趋势,这有利于增强桩壁摩阻力,并且地基上受力后的塑性区是在桩的下段发展。而作为反力装置的抗拔锚桩,受力后横向有缩小的趋势,相对地降低了桩壁摩阻力,塑性区在桩的上段发展。因此入土长度相等时,同一地点的锚桩上抗

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