设备检查项目

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1、初始清洁清理灰尘，搞好润滑，紧固螺丝(2)制定对策防止灰尘，油泥污染，改进难以清理部位的状况，减少清洁困难(3)建立清洁润滑标准逐台设备，逐点建立合理的清洁润滑标准，以及预防性维护换件的方法和安装标准。(4)检查按照检查手册检查设备状况，由设备科长引导小组成员进行各项目检查，建立自检标准，按照自检表进行检查,树立新目标和点检项目进行自我完善。(5)提高操作和维修技能的培训培训是一种多倍回报的投资，不但要对操作人员的维修技能进行培训，而且也要对他们进行操作技能的培训。审计日期：总分：是否通过了自主性维护第1步的审计：通过0未通过0(>=80)(<80)审计者：优

2、秀良好通过较差很差建议行动评估分543211・主体设备清扫无灰尘，油，油污及碎屑(如区域的工具，夹具,夹头，滑动部件,斜槽，框架,床面，管道及电线等.)无松动，吱吱声，震动，较重的懒损和过热(如区域的输送带，螺帽，夹头，转动部件，滑动部件和斜槽等•)2.辅助设备清扫无灰尘，油,油污及其它任何不相关材料(汽缸，线圈，电机限位开关，皮带，接近开关，光电装置,控制箱内外,器具等・)无松动，吱吱声，農动，较重的磨损利I过热（电机,电磁阀，开关板，继电器,电线，螺栓和螺帽等.）3.润滑无灰尘,油垢和污渍（加油用品,油杯，器具，加油，输油管等.）正确使用油品和油量，无松动

3、,吱吱声和震动（检验受污染的油，油质恶化，管道接头松动，阀，速度控制，油温等.）4.机器设备周围清扫・工具，检测器具，仪表和备件清洁状况・所有□盖，标牌，标签，是否处于良好的状态-不必要的部件，产品备件是否摆放整齐-合格品与废品是否正确区分-是否有合适的通道・设备附近无灰尘飞扬5.紧固螺丝-设备分（1・5）:人员分⑹：总分：5.紧固螺丝IIIIII设备分（1・5）:人员分⑹：总分：评估等级5分（10分）4分（8分）3分（6分）2分（4分）1分（2分）1I5设备清理工作令人满意并对难以清理的区域采取措施即便是隐蔽的区域也打扫得很干净.滑动部位，滑道和其它特定区域

4、保养很好.仅在可视化区域几乎什么也未做6人员明确小组职责范围，严格执行.大多数日常保养由操作人员做小组活动成员做最简单的和最简易的保养部分.仅有技工和主管在做保养工作.所有组员显示无兴趣.1•不安全操作。2.不按操作规程操作。3.设备存在安全隐患。设备日常保养评分标准根据“设备日常保养要求"每个操作者对设备必须进行认真保养，并接受和配合设备部门的检查和评分考核，检查考核内容如下：项目序号保养要求应得分整机外观30分1机床外观清洁、无油污、无灰尘、呈现本色102机床床身、床肚、床脚、尾架内无隔日铁屑、灰尘和杂物103机床外表无缺损、盖板、手柄球、信号灯、电器管道

5、等完整无损10主活动面40分1机床导轨及各滑动面应保持清洁、无锈迹、无黑斑、无损伤102导轨面上的堆积铁屑，应及时清扫103钻杆、各套筒内应淸洁，无毛刺、无铁屑104丝杆、光杆、操纵杆等应随时清擦、无毛刺10润滑情况20分1操作者使用的油壶、油抢应齐全、清洁完好42操作者每日应按润滑图表，按时按量加油润滑43各导轨面应按要求做好润滑工作44油孔、油咀应清洁、无堵塞、无损坏45油线、油毡应按时清洗、无发硬失效4现象生产场地10分1工具、量具加工工件、应放在合理位置、不得直接放在导轨上22四周场地应随时做好清洁工作23机床四周无积水、积油、堆积的铁屑应及时清扫24

6、操作者应严格遵守安全操作规程，不违章作业4