15102内错尾巷探揭煤措施

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1、丽s我矿15102内错尾巷沿15#煤层顶板开口，以9。坡上山掘进25m后水平掘进，现已施T72m,根据我矿地质资料显示，大约还仃30m再次遇15#煤层，我矿为高瓦斯矿井，为保证顺利揭穿15#煤层,特制定本施工安全技术措施。一、编制依据1、《煤矿安全规程》;2、《中华人民共和国矿山安金法》;3、《15102内错尾巷掘进作业规程》；4、地测部门提供的地质资料。二、瓦斯地质条件1、该全岩巷完成后将揭露15#煤层，煤层厚度为6.3-8.41m,平均厚度7.51m.厚度变化小、赋存较稳定。2、该15#煤层直接顶板为石灰岩，伪顶为泥岩或砂质泥岩，底板为泥岩或砂质

2、泥岩。3、该煤层含水分(Mad)原煤1.01%〜1.45%,平均1.21%；浮煤0.78%；灰分(Ad)原煤13.72%〜17.25%,平均15.54%；浮煤7.56%〜10.16%,平均8.88%；挥发分(Vdaf)原煤14.23%〜14.91%,平均14.44%；浮煤13.21%〜13.58%,平均13.42%；全硫(St.d)原煤1.18%〜2.35%,平均1.53%；浮煤0.95%〜1.28%,平均1.12%；发热量(Qgr,d)原煤30.21〜31.78MJ/kg,平均31.03MJ/kgo粘结指数(GR.I)0-1o4、根据我矿15102

3、回釆工作面进、回风顺槽掘进期间的瓦斯、二氧化碳检测数据表明以及该工作面瓦斯浓度一般为0.1-0.2%Z间,瓦斯绝对涌出量0.64m3/min,二氧化碳浓度平均为0.02%之间。三、通风安全技术措施1、通风系统与局部通风%1、通风系统如图1所示。%1、通风部要加强对通风系统的维护和检修工作，保证通风系统稳定，局扇不得吸循环风。%1、该揭煤工作面的回风系统必须保证系统稳定、风流足够和通畅，与该系统相连的风门、密闭墙等通风设施必须坚固可靠，防止揭煤时瓦斯涌入其它区域。%1、揭煤期间，通风部要加强该巷道的局部通风管理，确保迎头所需的风量。%1、局部风机采用两

4、台型号为FBDNo7.1的对旋式局扇(一台使用、一台备用)，实行双风机双电源，供电实行“三专”、“两闭锁”o%1、揭煤期间局部通风机必须设专职司机，严格现场交接班；局部通风机供风不正常或备用局扇不能正常工作吋严禁进行爆破揭煤作业。%1、揭煤吋通风系统见附图2。四、监测监控该巷道按如下要求设瓦斯监测探头，并实现瓦斯电闭锁。设置如下：(1)、探头A安设距迎头3—5m,距巷顶不人于300mm,距巷帮不小于200mm。报警值：20.8%断电值：21.2%复电值：＜0.8%断电范围：掘进匚作面内及回风系统内所有非本质安全型电气设备电源。(2)、探头％安设距离该

5、巷道回风10m—15m的巷道内，距巷顶不大于300mm,距巷帮不小于200mm□报警值：20.8%断电值：20.8%复电值：＜0.8%断电范围：掘进匚作面巷道中及其回风系统内所有非本质安全型电气设备电源。五、安全防护技术措施1、压风自救系统压风自救系统设置在距掘进工作面25-40ni的巷道内，安装一组可供施工队人数故多时使用，该工作面同时作业的故多人数为7人，所以每组压风自救系统按8人设置。2、综合防尘(1)、防尘管路应铺设平、直，吊挂整齐，每隔50nr设一个三通阀门，软管跟至迎头，各转载点设喷头，做到落岩(煤)、出岩(煤)洒水。(2)、巷道要经常洒

6、水灭尘，严禁煤尘飞扬，风筒、电器、开关等要经常擦拭干净，不得有落尘。(1)、在距离工作面100m内安设三道喷雾洒水装置，保证正常使用。(2)、加强个人防护，所有施工人员都必须佩带防尘口罩。4、其它(1)、揭煤期间严禁釆用风镐落煤(岩)和使用扒歼机出渣。(2)、放炮地点安设一部直通矿调度室的电话。(3)、放炮地点安放6个干粉灭火器。(4)、揭煤期间进入该巷道内的所有人员必须佩戴并能熟练使用自救器。六、机电设备、设施、供电及停电安全1、井下所有电器设备、通讯、设施必须全部使用防爆系统，安设漏电检测装置，严禁机电设备、设施失爆。2、揭煤期间必须保证通讯畅通

7、。3、机电设备和设施在排放瓦斯、放炮、瓦斯超限期间断电停用。在恢复运转前必须检查这些设备设施附近的瓦斯，只有当瓦斯浓度不超过1%吋方可送电恢复运转。4、电气设备必须有专人负责检查、维护，施工队每班、机电部每天检查一次防爆性能，签名备查，严禁使用防爆性能不合格的电气设备。5、揭煤期间，每一项停电必须责任到人，执行停、送电要有记录。6、揭煤放炮吋，除局部通风机外，全矿井下非本质安全型电气设备全部停电，停电前后必须向矿调度室和揭煤指挥部汇报。七、探水探水钻孔施工安全技术措施(1)、施工探水钻孔的电气设备的电源必须和该巷道的瓦斯探头实行瓦斯电闭锁，要保证探水

8、钻孔施工期间的正常供压风、供电、通风及排水。(2)、施工探水钻孔前，探水队要将迎头余渣及杂物淸理干净，巷道断