西翼上仓斜巷探揭煤安全技术措施

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1、西翼上仓斜巷探揭煤安全技术措斑一、工程概况：西翼上仓斜巷现施工至55m,西翼上仓斜巷断面为：直墙半圆拱形，净宽4200mm,净高3480mm,拱高2100mm,墙高1600mm。西翼上仓斜巷揭煤段坡度为16°上山，支护形式采用锚网喷+36U钢棚联合支护。大约向前施工45ni左右揭露煤层，为保证施工期间的安全，特制定本安全技术措施。二、地质概况岩层：西翼上仓斜巷向前掘进时，依次揭露L7灰岩，泥质灰岩,230mm厚一8煤层，L8灰岩，砂质泥岩，细粒砂岩，二1煤层，二2煤层。其中：L7,L8灰岩,层理明显，裂隙发育且被方解石脉填充，硬度较大。

2、水文地质：根据对・240m西水平人巷实际施工情况和探水注浆资料的分析，施工时没有大水威胁，但由于岩层（L7,L8灰岩）裂隙发育，施工时会出现滴水淋水现象瓦斯：rtr于巷道为16度上山，向前施工时距离二1煤的距离越来越近,地质人员要做好地质预报，在距离煤层距离为4m吋做好相应措施。_—-—西翼上仓斜巷地质预测图比例(1:200)25,0m1■—-~^―—I变坡点I■■一■■2TZnZ寸二d^TU工工二LZL1・'—一■■—1—

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4、__FIT"Ti砂质泥岩二1iffIB泥质灰并泥质灰岩灰岩三、施工方案及施工方法二1煤与二2煤岩性相似，故

5、揭煤按同一方法实施，本措施以二1煤为例。1、探煤揭煤前，在距煤层10m时，采取“探五掘二吟乍业方式，探明实际赋存情况，在工作面正顶、左右肩窝、正前方各施工一个探煤钻孔（孔径42mm,孔深5m,掘进深度2m）,方向沿巷道轮廓线外法线方向，探明煤层赋存情况、巷道顶板与煤层的位置;距煤层5m吋，采取短探短掘、“边探边掘J每次放炮前，在工作面正顶、左右肩窝、正前方各施工一个探煤钻孔（孔径42mm,孔深3m,掘进深度lm）,方向沿巷道轮廓线外法线方向，探明煤层赋存情况、巷道顶板与煤层的位置，确定停掘位置。（掌子面顶板距煤层500mm时,即为停掘位

6、置）。探煤钻孔施工后，瓦检员及时检测工作面及探孔中的瓦斯浓度，确认安全后（各检查点瓦斯浓度均小于0.8%时），方可止常掘进。西翼上仓斜巷地质预测图比例（1：200）砂质泥岩泥质灰岩rm丁L7灰岩变坡点泥质灰岩-二1煤根据实测地质素描及地质预测预报图，巷道98m处即为停掘位置。停掘前2炮，“探三掘一X短掘短进，根据探煤钻孔实际揭露煤层赋存情况，控制每炮进尺量，确保准确达到停掘位置，防止误揭煤。2、排放瓦斯在停掘位置施工瓦斯排放孔，排放瓦斯。（1）瓦斯排放孔设计在巷道拱部轮廓线上，每隔200mm,布置一个瓦斯排放孔，孔径42mm,沿巷道中轴

7、线钻进。共布置23个孔。二1煤水平厚约5.4m,每次瓦斯排放孔孔深设计为4m,最后一次孔深以穿过煤层500mm为准。西翼上仓斜巷瓦斯排放孔布置图(2)瓦斯排放采用自然释放方式。3.震动揭煤每间隔4小吋检测一次瓦斯排放效果，若瓦斯含量符合规定要求，即瓦斯排放孔内、工作面及回风流中的瓦斯浓度＜0.8%时，开始震动放炮揭露煤层。若瓦斯含量超过符合规定要求，即瓦斯排放孔内的瓦斯浓度〉0.8%时，应加强通风，工作面停止一切生产，进行排放瓦斯；由瓦斯检查工随时检测瓦斯浓度，当即瓦斯排放孔内的瓦斯浓度＜0.8%时，方可正常作业。根据有关规定，震动放炮

8、的炮眼数目按照巷道断面每平方米4〜5个确定。本巷道掘进断而为15012,炮眼数定为75个。采用MFB-200型矿用安全网路闭锁发爆器，选用煤矿许用乳化炸药，规格为(p32x200mm,每卷250g；选用6m长铜芯脚线的1〜5段毫秒延期电雷管，最后一段延期时间不超过130ms,严禁跳段使用；全断面一次打眼、一次装药和一次起爆。西翼上仓斜巷爆破图:————ponoppnri西翼上仓斜巷爆破条件:瓦斯绝对涌出量掘进断面15m2岩右浮氏系数6〜10钻眼机具YTP—28炸药种类乳化炸药雷管类别毫秒延期电雷管西翼上仓斜巷爆破参数图表炮眼炮眼眼数圈彳

9、彳眼深眼距倾角装药量起爆雷管联线名称序号（个）(mm)(m)(mm)（度）卷/眼Kg/圈顺丿丫段号方式掏槽眼1-111114002.25309048.8I1辅助眼一12-241324002.05009037.8III3辅助眼二25-391534002.05009039III3串周边眼40-642544002.035089210V5联底板眼65-75112.0500884&8V3合计7544.4说明：使用乳化炸药，药卷规格①32X200X0.2kg,根据岩石情况及时调整爆破参数。西翼上仓斜巷爆破效果表序号爆破扌眯单位数量1炮眼利用率%85

10、2每循环进尺m1.73每循环爆破实体岩石量m325.94每循环炸药消耗量Kg44.45单位原岩炸药消耗量Kg/m31.76每循环雷管消耗量个757单位原岩雷管消耗量个2.83.通风及瓦斯监控系统揭煤施工期间