6压浆作业指导书

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1、一、编制目的1二、适用范围1三、编制依据1四、原材料进场、储备24.1原材料4.2材料储备与使用五、压浆工艺和技术要求5.1压浆顺序5.2施工设备和称量精度5.3浆休拌制工艺5.4压浆前的准备工作5.5管道压浆工艺5.6压浆台车的操作程序5.7操作注意事项5.8管道压浆注意事项5.9管道压浆时限5.10压浆质量检验六、封锚一、编制目的对中铁十七局集团庞家庄制梁场后张法预应力混凝土双线简支箱梁预应力孔道压浆和封锚作业进行控制，使其满足现行的相关规范和质量标准要求。二、适用范中铁十七局集团庞家庄制梁场预制箱梁压浆、封锚作业。三、编制依

2、据(1)《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》(铁科技[2004]120号)(2)《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号(铁建设[2007]159号文局部修订——20070816)(3)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010(4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(5)《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424-2003J283-2004)(6)《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号(7)《客运专线铁路桥涵工程施

3、工技术指南》(TZ213-2005)(8)《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》(TB/T3043-2005)(9)《铁路桥涵工程质量验收标准》(TB10415-2003J286-2004)(10)《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》(TB/T3192-2008)(11)《聚氨酯防水涂料》(GB/T19250-2003)(12)《无咋轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(双线》(通桥(2008)2322A-II)(13)《无咋轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(双线》(通桥(2008)2322A-V)(14)其他相关《铁路

4、工程建设通用参考图》(15)《庞家庄制梁场企业产品标准》(16)《庞家庄制梁场工艺细则》、原材料进场、储备4.1原材料主要原材料包括：水泥、孔道压浆剂，均为粉状物，采用袋装运输和储备。水泥：为洛阳黄河同力水泥有限责任公司生产的P.O425级低碱普通硅酸盐水泥。孔道压浆剂：湖北荆州市恒力外加剂有限公司生产的HL・P孔道压浆剂。4.2材料储备与使用材料采用库存的方式进行储备。仓库建在封闭料仓空余的仓内，水泥进场和搬运均方便，并且防雨防风效果好。材料的存放要满足以下要求：(1)水泥和压浆剂分开码放，不同品种的、不同厂家的、不同检验状态的

5、材料要分开存放，并立牌标示清楚。(2)材料底部架空存放，架空高度不低于30cm。(3)材料堆放层数不得过高，防止材料板结。材料使用要满足以下要求：(1)水泥使用顺序遵照先进场先使用的原则，不得长期积压。同时不能因水泥库存量不足而造成施工停顿。(2)水泥入库、出库后严格登记水泥台帐，以便在施工时核对每天理论用量和实际用量是否相符。每批水泥进场后，由工地材料保管员清点数量，交接双方确认签字后，将水泥质保书、收料小票保管好。材料保管员对库内水泥要经常检查，定期将过期、受潮、结块和变质的水泥、压浆剂清理岀库。五、压浆工艺和技术要求预应力筋

6、终张拉完成24小时后、48小时内进行管道真空辅助压浆。压浆时浆体温度在5°C〜309之间，压浆及压浆后3天内，梁体及环境温度不得低于5°C,否则应采取养护措施，以满足需要。5.1压浆顺序压浆顺序要先压注下层孔道后压注上层孔道，同一根管道连续、一次完成，压浆顺序见下图4.1-1o图4.U管道压浆顺序图5.2施工设备和称量精度本梁场压浆设备共投入：JS-300型压浆台车1台、ZB4型真空灌浆泵1台、FZB4型真空负压装置1台。压浆台车的具体设备性能如下。(1)JS-300型高速搅拌压浆台车主要性能参数高速搅拌部分：搅拌转速1000rp

7、m进料容量2x0.4m3单次搅拌量150~400Kg低速搅拌部分：搅拌转速70rpm储料筒容量0.5m3(2)JS-300型高速搅拌压浆台车主要功能JS-300型高速搅拌压浆台车集自动上料、高速搅拌、低速储料防凝固和泵送压浆等设备为一体，主要包括水泥灰浆高速搅拌系统和水泥灰浆储料(低速搅拌防凝固)系统。每次可最大高速搅拌灰浆400Kg,每小时可搅拌1200-1500Kgo高速搅拌筒设有称重计量装置，自动进料。%1全自动操作使用时只需设定粉料与水的配比以及需要搅拌的量，台车就会自动控制上水上料的多少和搅拌时间，并在搅拌完成后自动打开

8、出料阀门，将高速搅拌后的水泥浆放入低速储料筒内备用。%1高速搅拌高速搅拌可使粉料与水得到充分搅合。本台车高速搅拌筒的搅拌转速高达1000rpmo%1低速储料防凝固本台车设有一个低速搅拌储浆筒，可将2〜3次高速搅拌后的水泥浆汇集起来，满足大容量使用的