五连轧生产作业指导书

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1、五连轧生产作业指导书目的：统一作业规范，提高生产效率。主要工艺设备参数一、轧制条件1・材质：酸洗后的热轧普碳钢卷:Q195、Q215、Q2352•坯料规格:厚度2.0〜4.5mm,宽度290〜450mm3•成品规格：厚度0.8~2.5mm,宽度290〜450mm4•最大轧制力:5500KN5.轧制速度：V^320m/min（第五机架出料速度）6.最大卷取速度：320m/min7•最大卷取张力：50KN8•带钢卷重：（max）6吨9•带钢内径：508mm10.带钢外径：（max）4）1600mm二、工艺流程1#上料小车一1#开卷机一1

2、#夹送机一2#上料小车一2#开卷机一2#夹送机〜转向辘、液压剪、焊接平台（带冲孔装置）一落地卧式活套一进料转向纠偏银、夹送装置一S车昆装置进料导位一厚度•测张F1四馄机〜厚度•测张〜F2四车昆机〜测张〜F3四银机一测张fF4四辗机一测张一F5六辗机一厚度•测张.出料工艺平台一二辗夹送机f动力飞剪一1#转向鶴（带导板）一1#收卷机（带助卷器）一1#卸料小车过桥托架（磁力皮带机）一2#转向辘（带导板）一2#收卷机（带助卷器）f2#卸料小车测厚仪：测厚仪3套，装在1#前后、5#机架后三、主要设备：1、上料小车主要由鞍座、横移小车、导轨等组

3、成，鞍座的升降运动和小车的横向移动均由液压油缸驱动。小车为二导柱结构，行走油缸活塞杆与小车体之间的联接采用柱销较接。配置储料鞍座，能存放2卷钢卷。a）带卷内径：①508mmb）带卷外径：①1600mmc）带卷宽度：290〜450mmd）最大卷重：6吨2、开卷机由胀缩头、主轴、传动减速机、回转油缸、液压压馄、底座等组成。其主要功能是支承待轧制的钢卷，将钢带送入活套。开卷机带动力，配置制动器。卷筒为悬臂式结构，上开卷方式。为方便开卷，配置液压压馄装置。卷筒规格：巾508X600mm胀缩量：50mm（4）470~4）520）整圆4）508

4、开卷电机：交流变频电机7.5KW,传动减速机：标准件，齿轮采用油池润滑3、夹送机夹送机由上、下夹送馄、油马达、液压油缸、机架、底座、导板等组成。上辘升降采用油缸动作，液压马达驱动，并包胶（聚氨酯）。下辗固定，带有液压伸缩摆动导板。上夹送馄规格：*200X600mm下夹送辗规格：*200X600mm夹送油马达：Q川02-0.44、转向辗、剪切、焊接平台由转向车昆、可调式对中滚轮导位、液压剪、二侧液压压带、冲孔装置、底座等组成。其主要功能是切除钢卷带头带尾，并将其对接拼焊。液压剪切机采用龙门架式。焊机采用自动焊机，由甲方自购。5、落地卧

5、式活套由进料水平托辘、钢带角度调节架、进料垂直托馄、夹送装置、活套转盘、收圈装置、斜馄装置、出料导向装置、转向高架、夹送电机、转盘驱动电机、减速机等组成。其主要功能是储存连续的待轧制钢带，实行稳定连续无头轧制。夹送装置的夹紧采用气缸动作活套储存量：可储存钢带25〜30吨储料盘直径：6米夹送电机：交流变频调速电机22KW,共1台转盘电机：交流变频调速电机5.5KW,共11台充套速度：170m/min(max)6、进料转向纠偏馄、夹送装置由转向纠偏辗、可调式对屮滚轮导位、两辗夹送机、五辗张力机等组成。夹送机：上辗升降采用油缸动作，并由液

6、压马达驱动，包胶车昆(聚氨酯)。下辐固定,钢馄。五馄张力机：上部二馄升降采用油缸动作，下部三馄固定。导位立辗规格：①85X100mm上夹送辗规格：4)200X600mm下夹送辗规格：200X600mm张力馄规格：4)140X600mm7、S馄装置S形张力辗装置由直流电机、减速机、联轴器、S车昆、压车昆、底座等组成。其主要功能是为F1轧机提供后张力。S辗规格：4)1000X600mmo直流电机:Z4-180-31,37KW,1000/2000r/min,440V,共2台。减速机:ZSY系列，共2台8、馄系部分：1)四馄机技术要求(F1

7、〜F4机架)规格：4)185X600/4)520X580mm四馄冷轧机传动方式：工作银传动1)六馄机(F5机架)规格：6185X600/G210X600/4)520X580mm六辗冷轧机传动方式：工作银传动由压下装置、机架装置、银系部分、轧制线调整垫板、平衡装置、中间馄抽动装置、主传动装置、换馄装置等组成。其主要功能是轧制带材，满足一定厚度要求。3）工作馄弯馄方式：正弯馄，比例阀控制，手动调节，弯馄力显示。4）弯银缸数量：共8个，规格：065/040X30,最大弯车昆力9T（单边单辗）5）支承辘径X车昆而宽度：①520〜490X58

8、0mm,材质9Gr2Mo06）平衡装置：上支承馄系为液压平衡,通过机架二侧油缸，将上馄系抬起。7）轧制线标高调整装置在下支承辗轴承座和机架下横梁间配置手动垫板，用以调整轧制线标高。原始轧制线标高为+900mmo8）换馄装置：支承馄液压