生产管理_免费下载

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1、成本控制（cost）成本是料、工、费三方面支出的总和。如何控制成本？1.材料方面A.采购单价：耍求厂商降价，寻找新厂商。B.技朮改善：制程改善，寻找替代新厂商。C.损耗管理：人为原因采用记缺点扣薪处分；制程采用要因侨正预防。D.呆料预防要求BOM表100%准确，设计变更依实物落实进行。2.直接人工A.产量提升：追求生产绩效。B.人员调节：实施人力支持制度。C.技朮品质：实施人员多能工训练，QCC改善活动。3.制造费用A.用人费用：定员定额，加班要因改善对策。B.合理利用资源：考虑是否一条流水线人员可以增加（以减少多流水线本身固定耗电，流水线磨损etc删）。C.事务杂费：定额预

2、算制度。D.能源费用：教导员工养成随手关水电的习惯。身为公司一名管理人员，要时时以公司经营绩效为已任，努力为公司创造利润,伴随公司成长而成长。二.丰田式生产管理：不降低成本就无法提高利润成本中心型以计算或实际的成本为中心，加上预先设定好的利润而得出售价，其公式为：售价二成本+利润在供应＜销量时，在垄断产品时可以如此定价售价中心型在供应＞销量时，以售价为中心，当市场售价降低时利润随Z减少，其公式为：利润=售价一成本缺乏改善意识的金业属于此类型，M场好吋有较高的利润，M场差吋大幅度下降利润中心型在供应＞销量时，以利润为中心，当市场售价降低时，成本也必须下降以获得的利润（业利润）不

3、会减少，其公式为：成木=售价一利润减少浪费-降低成木的主要手段什么是浪费不增加价值的活动(如：牛产过程改变零件尺寸、形状或功能，非价格)是浪费；尽管是增加价值的活动，但所用资源超过了绝对最少的界限，也是浪费。丰田式生产管理目的就是取消那些不增加产品价值的工作，即降低成本。丰田式生产管理哲理的理论框架丰出式生产管理哲理的理论框架包含“一个目标”、俩大支柱”和“一大基础”。“一个目标”是低成木、高效率、高质量地进行牛产，最大限度地使顾幺满意。“两大支柱''是准时化与人员自主化。准时化(JITJustintime)生产。即以市场为龙头在合适的时间、牛产合适的数量和高质量的产品，JI

4、T需要以拉动生产为基础，以平准化(LevelingSystem)为条件。所谓拉动生产是以看板管理为手段,采用“取料制〃即后道工序根据场〃需要进行生产，对木工序在制品短缺的量从前道工序取相同的在制品量，从而形成全过程的拉动控制系统，绝不多生产一件产品。平准化是指工件的被拉动到牛:产系统Z前要进行人为的按照加工时间、数暈、品种进行合理的搭配和排序，使拉动到生产系统中的工件流具有加工工吋上的平稳性，保证均衡生产,同时在品种和数量上实现混流加式运动，起到对市场多品种、小批量需要的快速反应和满足功人员自主化是人员与机械设备的有机配合行为。生产线上产生质量、数量、品种上的问题机械设备自动

5、停机，并有指示显示，而任何人发现故障问题都有权立即停止生产线，主动排除故障，解决问题。同时将质最管理溶入生产过程，变为每一个员工的自主行为，将一切工作变为有效劳动。“一大基础”是指改善(Improvement)。改善是丰出式生产管理的基础。这里的改善是指这样的含义：%1从局部到整体永远存在着改进与提爲的余地。在工作、操作方法、质量、牛产结构和管理方式上要不断地改进与提高。%1消除一切浪费。丰田式生产管理哲理认为不能提高附加价值的一切工作(包括生产过剩、库存、等待、搬运、加工中的某些活动，多余的动作，不良品的返工等)都是浪费。这些浪费必须经过全员努力不断消除。%1连续改善(Co

6、ntinuousImprovement)是当今国际上流行的管理思想。它是指以消除浪费和改进提高的思想为依托，对生产与管理中的问题，采用由易到难的原则，不断地改善、巩固，改善、提髙的方法，经过不懈的努力，以求长期的积累，获得显著效果。丰田式生产管理的关键原则丰出式牛产管理的关键原则归纳如下：一、建立看板体系(Kanbansystem)。就是重新改造流程，改变传统由前端经营者丄导生产数量，重视后端顾客需求,后而的工程人员通过看板告诉前一项工程人员需求，比方零件需要多少，何时补货，亦即是“逆向”去控制生产数量的供应链模式，这种方式不仅能节省库存成木(达到零库存),更重要是将流程效率

7、化。二、强调实时存货(JustInTime)o依据顾客需求,生产必要的东西，而在必要的时候，生产必要的量，这种丰川独创的生产管理概念，在80年代即带给美国企业变革的思维,现已经有很多企业沿用并有成功的案例。三、标准作业彻底化。他们对牛产每个活动、内容、顺序、时间控制和结果等所有工作细节都制定了严格的规范，例如装个伦胎、引擎需耍几分几秒钟。但这并不是说标准是一成不变的，只耍工作人员发现更好更有效率的方法，就可以变更标准作业,目的在于促进生产效率。四、排除浪费、不平及模糊等。排除浪费任何一丝材料、人力、时间