例行检查和确认检验程序

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1、例行检查和确认检验程序1、目的排除产品在生产过程中可能造成的一切偶然性损伤和保证认证产品的质量稳定性,从而使产品与型式试验合格的产品保持一致性。2、范围适用于对认证产品的检验。3、工作程序3.1例行检验和确认检验的识别3.1.1根据认证实施规则的要求,把例行检验和确认检验作如下定义:A、在生产的最终阶段,必须对产品100%的例行检验,通常检验后,除包装和加贴标签外,不再进一步加工。B、确认检验是为了验证产品持续符合标准耍求进行的抽样检验。3.2根据认证实施规则和标准GB7251.1.GB7251.3、GB/T15576的冇关要求

2、,对例行检验和确认检验的项13、内容、方法和判定作如下规定和实施。3.2.1例行检验序号检测项目检测内容及技术要求检验方法1检查成套设备、包括查线及通电试验:(目测、核对操作试验和通电检査)1.1一般检査外观规范,无明显缺欠。口测或、手动操作所有门开闭灵活且大于90°。涂层色泽均匀、无脱落,皱纹、流挂、伤痕和杂质。镀层均匀,无腐蚀,灰暗和漏镀等。铭牌标志正确、齐全。电气安装正确,布局合理,安装是否正确;检查连接,特别是螺钉连接是否接触良好;主开关、母线、母线夹等各关键材料及产品结构和铭牌符合认证要求材料一致性。1.2机械操作元件

3、锁、锁扣等部件的有效性检查(动力箱和配电箱不适用)各门的闭锁器件有效性检查。1=1测或、手动操作(5次)仪表门的闭锁器件有效性检杳。操作手柄定位闭锁器件冇效性检查。可移动式部件连接位置和移出位置的有效性检查。1.3主电路检杳主母线及母排制作安装正确。目测或、手动操作各连接接头符合标准要求。主电路布置正确,美观并符合图纸要求。1.4直观检查电气性防护规定的等级应符合要求(开关柜、无功功率补偿装置、动力柜:IP30;专用量能JP柜:IP44)o具电气间隙符合标准要求(开关柜、无功功率补偿装置动力箱25.5mm,配电箱23mm)。爬电

4、距离符合标准要求(开关柜、动力箱312.5mm,配电箱28mm、无功功率补偿装置214mm)。1.5控制回路检査主电路电器控制回路均符合图纸要求(或产品说明书要求)。利用试验电源及试验台按要求试验保护回路检查均符合图纸要求。控制回路检查均符合图纸要求。测量冋路检查均符合图纸要求。接线端子检查均符合图纸要求。1.6通电试验按装宜电气原理图要求进行模拟动作试验、试验动作、动作时间顺序指示等正确,符合图纸要求。(对于无功功率补偿装置,先检查装置的内部接线,当所有接线正确无误后在辅助电路分别通以额定电压的85%和110%的条件下,各操作

5、5次,所有电器元件的动作显示均应符合电路图的要求,且各个电器元件动作灵活。)序号检验项目测试点绝缘电阻检验方法允许值2绝缘电阻(用500V的绝缘测屋仪器进行绝缘测最,要求不少于1000Q/V.)A+B+C+N-地21MQ兆欧表A+B+C-NM1MQA-BM1MQB-C21MQC-AN1MQ序号检验项n试验电压施加部位施加电压值耐压测试仪施加时间iSo3电压,历时Is,无击穿或放电现象)A+B+C+N■地25OOVA+B+C-N25OOV带电部件和用金属箔裹缠的绝缘操作手柄Z间375OVA-B25OOVB-C25OOVC-A250

6、0V序号4检验项目保护措施和保护电路的连续性检查(用接地电阻测试仪测试主接地点和被测点之间电阻,测试电流10A.)测试点阻值接地电阻测试仪允许值骨架对地W0.1Q仪表门对地W0.1Q盖板对地W0.1Q电路安装板对地W0・1Q电器安装板对地W0.1Q功能单元对地WO.1Q功能单元刈•地WO.IQ利用试工频过电压保护试验(只适用于无功功率补偿装置)验电源及试验台按要将电容器拆除,给装置接上电源,并将电容器投切开关闭合,调整电源电压等于或大于1.1倍的额定电压时,应在1min内将电容器切除。求试验321.1检验应满足认证实施规则和《检

7、验/试验导则》及《检验/试验大纲》的要求,并填写CT-3C-21《产品检验记录》。3.2.1.2检验的方法、判定等按作业指导书《检验/试验导则》及《检验/试验人纲》规定执行。322确认检验序号检验项目技术要求检验方法频次1一般检査检杳成套设备,包括检杏连接线。电气安装正确,布局合理,安装是否正确;检查连接,特别是螺钉连接是否接触良好。主开关、母线、母线夹等各关键材料及产品结构和铭牌符合认证要求材料一致性。目测或、手动操作每年进行-•次2机械操作(配电箱不适用)设备屮所用手动操作件,如开关的操作手柄、联锁机构、抽出式功能单元等应操

8、作50次,无异常现象出现,(抽出式功能单元在试验合闸、分闸位置时均应畅顺定位.开关操作灵活,不准出现卡住、销子脱落、定位不准和操作力过大的现象.目测或、手动操作每年进行…次3电气操作按设备的电气原理图要求,应进行模拟动作试验,试验结果应符合设计要求.(对于无功功

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