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1、中山火炬职业技术学院毕业项目鼠标上盖注射模具设计姓名班级模具(053)班学号所在系光机电工程系专业模具设计与制造指导教师完成时间2008年5月30日摘要木课题主要是针对盒盖的模具设计,通过对犁件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注蜩模。该课题从产胡结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计,同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此嫂件所要求的加工工艺。根据题口设计的主要任务是盒盖注塑模具的设计。也就是设计一副注蜩模具来生产盒盖塑件产品,以实现口动化提高产量。针对
2、盒盖的具体结构,该模具是点浇口的双分型面注射模具。由于塑件内侧有四个小凸台,无法设置斜导柱,固采用活动镶件的结构形式。其优点在于简化机构,使模具外形缩小,大大降低了模具的制造成木。通过模具设计表明该模具能达到盒盖的质量和加工工艺要求。关键词:塑料模具盒盖目录1前言12产品技术要求和工艺分析42.1产品技术要求42.2塑件的工艺分析42.2.1塑件结构工艺性:42.2.2塑件工艺性分析42.3.塑件材质工艺性42.4成型工艺性53拟定成型方案及动作原理63.1分型面位置的确定63.2成型方案的列出73.3成型方案的选定73.4模具动作原理及结构特点83.5浇注系统的设计84注塑机的选
3、择及成型零件的设计104.1注塑机的选择104.2注塑机相关参数的校核114・3模具成型部分的结构设计125脱模机构设计155.1定距导柱机构设计155.2型芯的结构设计155.3推出机构的设计165.4冷却系统的设计165.5成型零件的加工工艺165.5.1动模型芯加工工艺过程165.5.2活动镶件11加工工艺过程175.5.3活动镶件加工工艺过程185.6模具的安装调试及维护18结论20致谢21参考文献221刖吕随着中国当而的经济形势的日趋好转,在“实现中华民族的伟大复兴”】」号的倡引卜,小国的制造业也日趋蓬勃发展;而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志乞一,模具工业
4、能促进工业产品生产的发展和质量提高,并能获得极大的经济效益,I大I而引起了各国的高度重视和赞赏。在日木,模具被誉为“进入富裕的原动力”,德国则冠Z为“金属加工业的帝王”,在罗马尼亚则更为直接:“模具就是黄金”。可见模具工业在国民经济中重要地位。我国对模具工业的发展也十分重视,早在1989年3月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决定》中,就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。近年来,塑料模具的产量和水平发展十分迅速,高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越來越大。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内,塑料受热熔化后,在注塑机的螺杆或活塞的推动下,经过
5、喷嘴和模具的浇注系统进入模貝型腔内,塑料在其小固化成型。本次毕业设计的主要任务是盒盖注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具來生产盒盖塑件产品,以实现口动化提高产量。针对盒盖的貝体结构,通过此次设计,使我对点浇口双分型面模具的设计有了较深的认识。同时,在设计过程中,通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等,结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构(成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、排气系统、模温调节系统)有了系统的认识,拓宽了视野,丰富了知识,为将來独立完成模具设计积累了一定的经验。注塑模亦称注射模,其成型原理是将塑料从注塑机的料斗送进加热的料筒中,经过加热熔化呈流动状态后,在柱塞
6、和螺杆的推动匚熔融塑料被压缩并向前移动,进而通过料筒而的喷嘴以很快的速度注入温度较低的闭合模腔2屮,充满型腔的熔料在受压的情况下,经冷却固化后即可保持模具腔所赋予的形状,然后开模分型获得成型塑件。这样在操作上完成了一个周期的生产过程。通常,一个成型周期从几秒钟到几分钟不等,时间的长短取决于塑件的大小、形状和厚度、模具的结构、注射机的类型及塑料的品种和成型工艺条件等因素。盒盖是流线形结构,使用二维绘图难以描述,本课题采用Pro/E软件对盒盖制品及模具进行了三维造型,采用Pro/E的数值模拟技术和经验设计计算相结合的方法优化设计,同时仿真了塑料熔体在型腔内的充模流动以及冷却分析过程,预
7、测了缺陷产生的临界条件,优化了工艺方案及工艺参数,降低了缺陷出现的可能性。利用参数化实体造型的方法,为更加高速、快捷的造型、生产提供了一种切实可行的办法。生成的模型数据可以直接导入数控机床进行三维加工。目前,国内在产品外观零件设计制造方面的研究还处于初级阶段,与发达国家的差距很大。由于电器产品美观性的要求,零件外形多为复杂曲面,传统的设计方法在对零件成形过程分析以及对产品存在缺陷的处理方面显得无能为力,产品成形过程数值模拟技术跟不上的现状己经成为制约产品开发和生产的一
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