二次衬砌钢筋加工与安装作业指导书

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1、目录1•适用范围22•作业准备22.1内业技术准备22.2外业技术准备23.技术要求24•施工程序与工艺流程34.1施工程序34.2工艺流程35•施工要求35.1二次衬砌钢筋施工前准备工作35.2施工工艺36.劳动组织47.材料要求48•设备机具配置49.质量控制及检验410.安全环保耍求6衬砌钢筋施工作业指导书1•适用范围本指导书适用于改建铁路成都至昆明线永仁至广通段扩能工程站前二标所有隧道正洞二次衬砌钢筋施工。2•作业准备2.1内业技术准备开工前，组织技术人员认真学习实施性施组；熟悉、审核图纸，复核设计坐标及高程，澄清相关技术问题，熟悉规范和标准。制定施工安全保证措施及应急预案。对施工人

2、员进行书面交底培训，留存培训记录签字并存档，关键作业人员考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备硬化钢筋加工场地，修建钢筋加工棚，职工宿舍；购置钢筋弯曲机，电焊机，钢筋切断机等施工所用设备。对所用钢材的各项指标进行检验，是否符合设计及规范要求。3.技术要求（1）为保证施工安全，二次衬砌钢筋严禁洞内焊接，洞内钢筋接头均采用绑扎接头，接头长度237・5d（d为钢筋直径）；二次衬砌钢筋弯制时需考虑预留拱部下沉量（一般取5-8cm）；钢筋洞外焊接时单面焊搭接长度25d（d为钢筋直径），双面焊接长度210d（d为钢筋直径）。（2）钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋

3、接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求：焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得大于25%；在构件的受拉区，绑扎接头不得大于25%,在构件的受压区不得大于50%；钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；在同一根钢筋上应少设接头。“同一截而”内，同一根钢筋上不得超过一个接头（两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500min以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500mm以内，均视为“同一截面”）。4•施工程序与工艺流程2.1施工程序施工准备一设置定位钢筋一绑扎外层主筋一绑扎外层分布钢筋一绑扎内层主筋一绑扎

4、内层分布钢筋一绑扎钢筋箍筋一安设钢筋保护层垫块。4・2工艺流程二次衬砌钢筋加工与安装工艺流程图：3.施工要求5.1二次衬砌钢筋施工前准备工作%1首先现场技术人员根据工点图纸确定施工区段围岩级别，然后套用相应的钢筋参考图。%1现场技术人员必须仔细看懂图纸，确定钢筋型号及下料尺寸。5.2施工工艺5.2.1施工准备：现场技术人员应根据设计图纸及预留的拱部下沉量，对作业工班进行技术交底。工班根据技术交底要求，进行钢筋的下料及弯制作业。5.2.2设置定位钢筋：现场技术人员应参照设计图纸对测量班进行测量技术交底，测量人员根据技术交底放样定位钢筋，工班根据测量人员放样数据设置定位钢筋，定位钢筋与防水板必须

5、设置同级磴垫块，增大与防水板接触面积，以免刺穿防水板。5.2.3衬砌钢筋绑扎：钢筋须按照图纸要求下料弯制成型，主筋采用套筒机械连接，其他采用绑扎连接，接头长度^37.5d（d为钢筋直径）,且“同一截面”内接头数量不得大于50%。6.劳动组织架子队管理模式：架子队长1名，技术负责人1名，质检工程师2名，测量人员2名，工班长2名，钢筋工14名，电焊工2名，杂工4名。7.材料要求二次衬砌所使用钢筋原材进场检验必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）规定及设计要求。&设备机具配置设备名称型号数

6、量备注筋弯曲机1台筋切断机1台皂焊机2台9•质量控制及检验9.1质量验收参照规范%1《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ214-2005）%1《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-2003J287-2004）9.2分项验收标准9.2.1主控项B①钢架所用钢筋原材必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB700)、《热轧普通工字钢》(YB(T)56)等的规定和设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管，每60t为一批，不足60t按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽

7、检的20%进行见证取样检测或按施工单位抽检的10%进行平行检验，至少一次。检验方法：施工单位检查每批质量证明文件并进行相关性能试验；监理单位检测全部质量证明文件和试验报告，并进行见证取样检测或平行试验。%1钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察，钢尺检查。%1钢筋的连接方式必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。%1钢筋