流体输送设备(多媒体教案)

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1、第1.8节流体输送机械（1）定义①能够为流体提供能量的机械就称为流体输送机械。②的大小是受工艺条件所限a）位置的要求（）b）压强的要求（）c）克服流体的流动阻力（）（2）分类①根据所输送的流体a）液体输送机械（泵）b）气体输送机械（风机或压缩机）P59-P84②根据流体输送机械的工艺原理：a）离心式——高速旋转的叶轮向液体输送能量b）往复式——利用活塞的往复运动，将能量传递给液体c）旋转式——利用转子的旋转作用而吸入和排出液体d）流体作用式——利用流体流动时动能和静压能的相互转换来吸送液体或气体第1.8节流体输送机械

2、P59-P84离心式旋转式往复式流体作用式液体输送机械离心泵旋涡泵轴流泵齿轮泵螺杆泵往复泵柱塞泵隔膜泵喷射泵气体输送机械离心式通风机鼓风机压缩机罗茨鼓风机液环压缩机水环压缩机往复压缩机隔膜压缩机喷射真空泵第1.8节流体输送机械P59-P84研究重点：讨论液体输送机械的作用原理、基本构造与性能及有关计算；以离心泵为研究中的重中之重。第1.8节流体输送机械P59-P841.8.1离心泵P60–P751.8.1.1离心泵的工作原理和主要部件1.8.1.2离心泵的主要性能参数1.8.1.3离心泵的特性曲线及其应用1.8.1.4

3、离心泵的工作点和流量调节1.8.1.5离心泵的组合操作1.8.1.6离心泵的汽蚀现象和安装高度1.8.1.7离心泵的类型与选用1.8.1.8小结和例题1.8.1离心泵P60–P751.8.1.1离心泵的工作原理和主要部件（1）工作原理①灌泵在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；②排液原动机轴叶轮旋转离心力叶片间液体中心外围液体被做功动能高速离开叶轮外缘1.8.1离心泵P60–P75进入泵壳，流道增大，动能静压能，高压③吸液中心外缘，形成真空，在液面压力（常为大气压）与泵内压力（负压）的压差作用下，液体吸

4、入。离心泵之所以能够输送液体，主要是依靠高速旋转的叶轮所产生的离心力。1.8.1离心泵P60–P75（2）气缚现象如果在离心泵启动前，不灌满液体，会发生什么现象？1.8.1离心泵1100hP60–P75贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自吸能力，使离心泵不能输送液体，此种现象称为“气缚现象”。1.8.1离心泵P60–P751100h（3）主要部件①叶轮a）作用：提供液体的动能和静压能b）结构：叶轮上有4-12片后弯叶片按叶片两侧有无盖板分为：开式叶轮，半开式叶轮，闭式叶轮1.8.1离

5、心泵P60–P75问题：对于半开式叶轮和闭式叶轮的后盖板上为什么有孔？平衡孔——减小轴向推力——增加内部泄漏量——能量损失增大——效率降低按照吸液方式的不同：——单吸：液体只能从一侧吸入——双吸：液体可从两侧同时吸入可以消除轴向推力1.8.1离心泵P60–P75②泵壳a)结构壳内通道截面逐渐扩大，又称蜗壳。b)作用汇集由叶轮甩出的液体能量转换装置（部分动能转变为静压能）1.8.1离心泵P60–P75导轮：a）结构：在大泵中，叶轮与泵壳之间有固定不动的导轮，具有很多逐渐转向的通道。b）作用：将动能转换为静压能，减少能量损

6、失按照叶轮数目：单级离心泵多级离心泵1.8.1离心泵P60–P75③轴封装置：a）作用：泵轴与泵壳之间的密封，防止高压液体漏出或外界气体进入。b）结构：填料密封（填料函、软填料、填料压盖构成）机械密封（轴上的动环和壳上的静环）1.8.1离心泵P60–P751.8.1.2离心泵的主要性能参数（1）流量泵的送液能力，是指在铭牌规定的扬程内单位时间泵所能够输送的液体体积，用Q表示，单位常用m3/s或m3/h。（2）扬程（压头）是指单位重量液体流经泵后所获得的能量，用H表示，单位为m。1.8.1离心泵P60–P751.8.1离

7、心泵P60–P75理论压头的表达式？设想一个理想情况来分析一个离心泵可能达到的最大压头。（1）叶轮内叶片的数目无限多，叶片的厚度无限小，液体完全沿着叶片的弯曲表面流动，无任何倒流现象。（2）液体的粘度等于零的理想液体，即没有能量损失。1.8.1离心泵P60–P75——离心泵基本方程r—叶轮半径；—叶轮旋转角速度；Q—泵的体积流量；b2—叶片宽度；2—叶片装置角；C2—2点处的绝对速度后弯叶片径向叶片不变前弯叶片包括静压头和动压头，其中动压头占比例较大，转化为静压能的过程中，有能量损失，使效率降低。1.8.1离心泵P

8、60–P75但实际压头比理论压头小，其原因是：①叶片间的环流，由于叶片数目并非无限多，液体不是严格按叶片的轨道流动，而是有环流出现，产生涡流损失。（）此项损失只与等有关，与流量几乎无关。②阻力损失，实际流体从泵的进口到出口有阻力损失，它约与流速平方成正比，亦即与流量的平方成正比。③冲击损失，泵在操作过程中的流量偏离设计值，会加剧对