流体输送设备1.流体输送机械

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1、第二章流体输送机械按作用原理－－－离心式，往复式，旋转式，旋涡式等。按流体的可压缩性液体输送机械[统称为泵]气体输送机械分类2·2离心泵2.2.1离心泵的工作原理原理：依靠高速旋转的叶轮所产生的离心力给液体提供机械能气缚现象3·气缚现象：避免气缚，泵启动前灌液、排气，装底阀。2.2.2离心泵的主要部件（1）叶轮：迫使流体高速旋转，产生离心力场5（2）泵壳：流道逐渐扩大，部分动能转换为静压能（3）轴封装置：防止泵内高压流体漏出，或空气漏入填料函密封、机械密封离心泵的理论压头r2、D2－叶轮的半径、直径b2－叶轮周边的宽度c2r－

2、绝对速度c2在径向的分速度，m/s式中：2－叶片的装置角－旋转的角速度，rad/s叶片形状对理论压头的影响2.2.3离心泵的主要性能参数1、主要性能参数（1）流量qV与扬程H：（2）有效功率Pe、轴功率P、效率η泵内损失有：容积损失部分液体漏回吸入口水力损失流体有粘性，阻力损失机械损失轴承、轴封等的摩擦则泵的轴功率为：例题1注意：特性曲线是在一定的转速下测定的，只适用于该转速，故特性曲线图上须注明转速n的数值。qVH~qVP~qVη~qV2、离心泵的特性曲线离心泵的特性曲线测定离心泵特性曲线的影响因素〈1〉密度的影响〈2〉

3、粘度的影响；粘度增大，泵流量、扬程减小，效率下降，但轴功率增加。当运动粘度小于2×10-5m2/s，粘度影响可忽略。A、液体性质的影响B、转速与叶轮尺寸对离心泵特性的影响〈1〉转速的影响〈2〉叶轮尺寸的影响a、对几何尺寸相似的泵（b/D相同），有：b、对同一型号泵通过切削使叶轮直径D减小（幅度在5%以内），有：比例定律，转速变化在±20%，效率不变切割定律2.2.4离心泵的工作点及流量调节（1）管路特性曲线（2）离心泵工作点（3）流量调节③切割叶轮直径并联2.2.5离心泵的安装高度（1）离心泵的汽蚀现象由0至1：当Hg增大时→

4、p1↓泵吸入口的真空度↑→pk＝pv，液体汽化，形成汽泡，受压缩后破灭。发生汽蚀。后果：叶轮受冲击而出现剥落；泵轴振动强烈，甚至震断。汽蚀现象（2）汽蚀余量Pk=Pv，发生汽蚀，这时P1最小临界汽蚀余量规定必需汽蚀余量（NPSH）ｒ=（NPSH）c+0.3，写进泵样本泵不发生汽蚀的条件是：p1>p1min（3）允许安装高度离心泵安装时应注意：1·吸入管径比排出管径大2·吸入管路尽量不装调节阀3·实际安装高度Hg小于Hg,允许注意：NPSH与流量有关，随流量增大而增大，计算Hg时须以最大额定流量值为准。当输送液体的温度较高或液体

5、沸点较低时，会出现Hg，允许为负值。2.2.6离心泵的类型及选用1·类型A·清水泵(IS、D、Sh型）B·耐腐蚀泵（F型）C·油泵（Y、YS型）D·液下泵（FY型）E·杂质泵（P型）2·选用（1）确定输送系统的流量与压头、功率；（2）选择泵的类型与型号（3）核算泵的轴功率，工作点是否在在高效区，是否汽蚀IS80－65－125的含义：IS－国际标准单级单吸清水离心泵；80－泵吸入口直径，mm：65－泵的排出管直径，mm；125－泵叶轮的名义尺寸，mm。65Y－100×2A65－泵吸入口直径，mm；100－泵的单级扬程，m’2－

6、叶轮级数；A－该型号泵比基本型号65Y－100×2离心泵叶轮直径小一级。例题2采用IS80－65－125水泵从一敞口水槽中输送60℃的热水。输送到最后，槽内液面将降到泵入口以下2·4m。已知该泵在额定流量60m3/h下的(NPSH)r为3·98m，60℃水的饱和蒸汽压Pv为19·92kpa、ρ为983·2kg/m3,泵吸入管路的阻力损失为3.0m，问该泵能否正常工作。解：∴该泵不能正常工作。