砂卵石施工技术交底

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1、施工技术交底记录编号工程名称吕梁市离石区王家庄沟道综合治理工程施工单位山西省水利建筑工程局交底项目砂卵石铺设施工交底日期年月日一、施工准备1.作业条件：（1）熟悉施工图纸及场地地下图纸、水文地质资料，做到心中有数。（2）砂砾石铺设前，需采用2.8KW蛙式打夯机对建基面进行打夯，相对压实度不小于0.6,压实系数不小于0.9。（3）地基处理施工完成后，隐蔽工程验收合格。（4）具体施工程序为：在夯实的建基面上先铺筑40cm级配良好的砂卵石并压实，再铺设一层复合土工膜，最后再铺筑60cm砂卵石并压实。2、材料要求：（1）天然级配砂石或人工级配砂石，宜采用质地坚硬的中砂，粗砂，碎卵石，要求级

2、配良好。（2）级配砂石材料，不得含有草根，垃圾等有机杂物，含泥量不宜超过3％，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3。（3）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降水措施，使基坑（槽）保持无水状态。（4）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩，或在固定的建筑物墙上，槽和沟的边坡上弹上水平标高线。二、主要机具水准仪，2.8KW蛙式打夯机，小型挖掘机，压路机（6t-10t）等。三、施工工艺1、铺设下层砂卵石垫层（厚40cm）夯实建基面→测量放线→卸料→分两层铺筑砂卵石→碾平夯实→找平验收（1）夯实建基面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，使用2.8KW蛙式打

3、夯机夯实平整地基，相对压实度不小于0.6。（2）测量放线：据施工图纸，在作业地点用全站仪放出每20m的横断面中桩及两侧侧坡脚桩，用水准仪测出逐桩高程，根据设计高程确认铺料高度。（3）将砂卵石料运至施工现场后，用小型挖掘机摊开，并结合人工进行铺平，然后由利用水准仪对高程进行控制。（4）分层铺筑砂石，铺筑砂石的每层厚度，一般为15cm－20cm，分层厚度可用样桩控制,宜采用6t～10t的压路机碾压，施工应按先深浅的顺序进行。（5）铺筑的砂石级配均匀，如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。（6）夯实或碾压：采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭

4、接不小于50cm，边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。（7）施工时应分层找平，碾压密实，下层密实度验收后，方可进行上层施工。最后一层压夯完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。2、铺设复合土工膜下层砂卵石垫层施工完后，铺设一层复合土工膜，使土工膜与垫层组成的复合体能承受较大拉力。（1）材料1)复合土工膜采用两布一膜，规格SN2/PE-16-700-0.4。2)复合土工膜的物理力学性能指标应符合《土工合成材料非织造布复合土工膜》（GB/T17642-2008）相关规定。（2）复合土工膜施工1)铺设复合土工膜时，应自然松弛，与支持层贴实，松驰量不小于10%，不宜折褶、悬

5、空，避免人为损伤。2)铺设复合土工膜时，膜块之间的结点为T字型。3)复合土工膜搭接面不得有污垢、砂土、积水等影响焊接质量的杂质存在。4)铺设复合土工膜时，应根据工厂产品说明书要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。复合土工膜与石笼、桥墩等刚性建筑物的衔接处，应按施工图纸要求的部位，留出不小于0.5m的沉降预留量。5)坡面上复合土工膜的铺设，其接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线，且应按由下而上的顺序铺设。6)坡面弯曲处应使膜和接缝妥贴坡面。7)复合土工膜铺设完毕、未覆盖保护层前，应在膜的边角处每隔2～5m放一个20～40kg重的砂袋。8)铺膜过程中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔眼

6、等缺陷，若发现缺陷，应及时用完好母材修补，补疤每边应超过破损部位10～20cm。9)复合土工膜铺设时，施工人员不得穿钉鞋、高跟鞋及硬底鞋在膜料上踩踏，车辆等机械不得碾压复合土工膜面及其保护层。（3）现场联接复合土工膜施工应符合下列规定1)焊接形式宜采用双焊缝搭焊，具体操作时先用手提式缝纫机缝合下部土工布，再利用电热楔式双道塑料热合机焊接好中间的土工膜，最后再缝合上部土工布。2)主要焊接工具宜采用自动调温（调速）电热楔式双道塑料热合机、热熔挤压焊接机。塑料热风焊机可作局部修补用辅助工具。3)施工中应根据气温和材料性能，可根据现场实际情况控制焊机工作速度，焊机工作温度应为180～200

7、℃。4)焊缝处复合土工膜应熔结为一个整体，不得出现虚焊、漏焊和超量焊。5)出现虚焊、漏焊时，必须切开焊缝，使用热熔挤压焊接机对切开损伤部位用大于破损直径一倍以上的母材补焊。6)焊缝双缝宽度宜采用2×10mm。7)横向焊缝间错位尺寸应大于或等于500mm。8)T字形接头宜采用母材补疤，补疤尺寸为300×300mm。疤的直角应修圆。9)焊接中，必须及时将已发现破损的土工膜裁掉，并用热熔挤压法焊牢。10)联接的两层复合土工膜必须搭接平展、舒缓。（4）现场联接土工膜的步骤1)