现场管理务实培训教材(6S管理)

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1、现场管理务实Z-：“6S”培训教材1现场就是“现场就是“战场"，是企业价值增值的场所现场是一面镜子，直接反映企业的管理实力。现场是一面镜子，直接反映企业的管理实力。现场管理是每个企业的基石“6S叩勺内涵：”的内涵：SEIRI（整理）（整理）SEISO（清扫）（清扫）SEITON（整顿）（整顿）SEIKETSU（清洁）（清洁）SHITSUKE（修养）SAFETY（安全）SHITSUKE（修养）SAFETY（安全）因上述日文词汇的罗马拼音第一个字母为“，因上述日文词汇的罗马拼音第一个字母为“S1故此

2、称之为6S。故此称之为。32业体质的强化企A安全素养清洁人的P行为品质提D升C清扫整顿整理6S基本概念图3在我们工厂会有种种不良现象，在我们工厂会有种种不良现象，造成大量的污染源，这些不良现象集屮表现为：量的污染源，这些不良现象集屮表现为：仪容不整的工作人员♦说话不文明♦♦♦♦♦随意丢弄果核、塑料袋等废弃物随地吐痰、泼水、倒茶根♦地面污迹不清洁物料、半成品、成品、工具随意摆放不整齐线体设备不清洁♦送料通道不畅♦工作人员坐姿不美4不良现象造成种种浪费资金的浪费人员的浪费士气的浪费效率的浪费场所的浪

3、费形象的浪费品质的浪费成本的浪费56S活动三大支柱•提高管理水•使人、设备、工平•全员是否遵作场所变得清洁•改变人的意识•场所的每个角落•设法避免差错•一看就可知守规定的试金石道正常、异常・6S标准化都要手到、眼到66S活动效用6S活动以塑造一个清爽、明朗、洁净的工作场所为目的，通过PDCA循坏进行，使全体员工，尤其是现场作业人员，能更安全、更轻松、更愉快、更有效地完成任务，在接受教育及活动中潜移默化提升企业形象，提升人的行为品质，养成强健、高应变能力的企业特征。7整理：整理：SEIRIIS将工

4、作场所的所有物品分类为“要''与“不要"，除了有必要的留下来，其余的都清除。期望目标注意事项将混乱的状态腾出空间，空间活用收拾成井然有序的状态；防止错用、误用要有决心，不要的物品应断然加以处置。为了改善工厂的环境整理后要马上进行整顿的工作，塑造清爽的工作场所二者是连续不可分的。8整理的含义含义将“要'‘与“不要'‘物品区分开，在岗位上只放置必需要的物品。目的腾出物品防止误用9整理特别说明：整理特别说明：如果您的工作岗位堆满了不要的物品，那就会导致您的必需要的物品无处摆放；您可能希望增加一张工作台

5、来堆放必需要的物品，这样一来必然造成场所的浪费，二来更形成了现场混乱的不良后果。10整顿：整顿：SEITON2S把必需要的物品定位、定量放好，并摆放整齐，加以标识，便于拿取和放回，排除“寻找"的浪费。期望目标工作场所一目了然-能迅速取出注意事项必需要物品分类；放置区定位划线；决定放置区物晶的责任消除找寻物晶的时间人;30秒钟内就可找->能立即使用到要找的东西，将寻消除过多的积压物品找物品的时间减少为->处于能节约的状态零，这是提升效率的第一步。整齐的工作环境11整顿的含义含义将必需要的物品放在任

6、何人都能立即取到的状态，即寻找时间为零。目的工作场所一目了然消除找寻物品的时间12整顿的特别说明：整顿的特别说明：整顿也就是研究如何提高效率的科学。它是细化Z后研究如何能立即取得物品或放回原位。任意决定物品的摆放必然不会使你的工作速度加快，它只会让你的找寻时间加倍。我们必须要使员工思考分析如何拿取物品更快捷、更方便，并让广大员工都能理解这套系统并遵照执行。13清扫：清扫：SEISO3S将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。期望目标规划清扫责任区域管理者示范树立样

7、板注意事项谁使用谁负责清洁彻底清理场所的垃圾、污垢、异物。清扫对象：生产线体、生产设备、办公调查污染源设备、办公桌椅、工及污染源发生对策作椅、地面、墙壁、装饰物、物料架、工减少污染具架、物料柜、周转及工业危害车、花卉等14清扫的含义含义将工作场所变得没有垃圾、污迹，创造一个清爽舒适的工作环境目的保持良好的工作状态提高品质达到零缺陷15清扫的特别说明：清扫的特别说明：如果能将工作岗位上产生的垃圾及时清扫掉，做到始终保持整洁干净。您就会引來许多赞许的眼光：“啊！多干净的工作岗位干净、整洁的工作环境让

8、人感觉身心愉快，并保持积极向上的工作激情。16清洁：SEIKETSN清洁：4S无污染期望目标重复地做好整理、注意事项管理的公开化、透明化针对问题点实施对策，并作成问题改善对策书时时保持整洁整顿、清扫，形成制干净，维持上度化、规范化面3S的效果，将整理、整顿、尤其是安全、品质方清扫进行到底面的作业标准应优先制定制定各类标准书，17清洁的含义含义将前面3个S的做法制度化、规范化，并执行和攻固已取得的良好效果目的成为惯例和制度化，是标准化工作的基础，公司企业文化由此开始逐步提升。18清洁的特别说明：清