点焊机作业指导书1

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1、冲床文件号作业指导书版次1、上机前检查冲床是否处于良好工作状态，在冲床润滑加油孔注加润滑油，每天两次。2、检查冲模内外表面及定位柱适当加油，压紧螺栓是否将冲模固定在工作台面上。3、材料首次送入模具时，必须到位，不得用手直接送入，并检查落料是否畅通无阻。4、送料器加工成型的产品，前10件作为首检产品，操作工应自检：a）外形尺寸是否符合图样技术规定的要求。b）冲压表面是否平整光滑，有无明显压痕及缺陷。操作工认为合格，可交检验员进行首检，经检验合格后方可批量生产并保留首检样品。C）冲压过程中操作工应对加工的产品进行外观检察和检测、检验员每5〜15分钟对产品进行巡检，巡检数量不得少于3〜

2、5件，在巡检过程中产品质量发生变化情况下检验员及时通知操作工，必要时检验员有权停机对产品采取纠止措施。5、冲压工作台前不准摆放：扳手、锤子、钢丝钳等工具，操作时必要的工具都要放在指定的位置，注意观测冲模中有无金属杂物，如需清理应停机后用气抢清理。6、加工好的每箱产品应整齐摆放在指定的待检位置，由检验员检验合格后送交半成品库办理入库手续，操作工不得口行入库。7、冲床周围现场必须保持文明清洁，废料装入料桶，打扫干净。8、每日下班前切断机床所有电源，整理所有工具、量具，清洗模具，将产品放入待检区域后方可下班。冲床文件号作业指导书版次1、上机前检查冲床是否处于良好工作状态，在冲床润滑加油

3、孔注加润滑油，每天两次。2、检査冲模内外表面及定位柱适当加油，压紧螺栓是否将冲模固定在工作台面3、材料首次送入模具时，必须到位，不得用手直接送入，并检查落料是否畅通无阻。4、送料器加工成型的产品，前10件作为首检产品，操作工应自检：a）外形尺寸是否符合图样技术规定的要求。b）冲压表面是否平整光滑，有无明显压痕及缺陷。操作工认为合格，可交检验员进行首检，经检验合格后方可批量生产并保留首检样品。C）冲压过程中操作工应对加工的产品进行外观检察和检测、检验员每5〜15分钟对产品进行巡检，巡检数量不得少于3〜5件，在巡检过程中产品质量发生变化情况下检验员及时通知操作T,必要时检验员有权停机

4、对产品采取纠止措施。5、冲压工作台前不准摆放：扳手、锤子、钢丝钳等工具，操作时必要的工具都要放在指定的位置，注意观测冲模中有无金属杂物，如需清理应停机后用气抢清理。6、加工好的每箱产品应整齐摆放在指定的待检位置，由检验员检验合格后送交半成品库办理入库手续，操作工不得口行入库。7、冲床周围现场必须保持文明清洁，废料装入料桶，打扫干净。8、每日下班前切断机床所有电源，整理所有工具、量具，清洗模具，将产品放入待检区域后方可下班。冲床文件号作业指导书版次1、上机前检查冲床是否处于良好工作状态，在冲床润滑加油孔注加润滑油，每天两次。2、检査冲模内外表面及定位柱适当加油，压紧螺栓是否将冲模固

5、定在工作台面3、材料首次送入模具时，必须到位，不得用手直接送入，并检查落料是否畅通无阻。4、送料器加工成型的产品，前10件作为首检产品，操作工应自检：a）外形尺寸是否符合图样技术规定的要求。b）冲压表面是否平整光滑，有无明显压痕及缺陷。操作工认为合格，可交检验员进行首检，经检验合格后方可批量生产并保留首检样品。C）冲压过程中操作工应对加工的产品进行外观检察和检测、检验员每5〜15分钟对产品进行巡检，巡检数量不得少于3〜5件，在巡检过程中产品质量发生变化情况下检验员及时通知操作T,必要时检验员有权停机对产品采取纠止措施。5、冲压工作台前不准摆放：扳手、锤子、钢丝钳等工具，操作时必要

6、的工具都要放在指定的位置，注意观测冲模中有无金属杂物，如需清理应停机后用气抢清理。6、加工好的每箱产品应整齐摆放在指定的待检位置，由检验员检验合格后送交半成品库办理入库手续，操作工不得口行入库。7、冲床周围现场必须保持文明清洁，废料装入料桶，打扫干净。8、每日下班前切断机床所有电源，整理所有工具、量具，清洗模具，将产品放入待检区域后方可下班。台床文件号作业指导书版次1.目的指导台钻的操作、保养和管理。2.范围适用于公司生产车间的台钻3.职责工程部：制定本作业规范，监督各人员按规程使用。品质部：监督本规范的执行，特殊设备的校验事务。采购部：负责対外联系维修。4.操作规程4.1装卸钻

7、头安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥而部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使用。拆卸时必须使用标准钳铁。装卸钻头要用夹头扳手，不得用敲击的方法装卸钻头。4.2按照图纸或工艺卡的具体要求，选择合适的钻削工具，并准备好测量工具（如卡尺、T分尺等）。4.3台钻使用4.3.1未经车间管理人员许可，不得擅自开动钻床。钻孔时不可川手直接拉切屑，也不能用纱头或嘴吹清除切屑，头部不能与钻床旋转部分靠得太近，机床未停稳，不得转动变速盘变速，禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头，操作时只