浅谈煤矿液压系统的安装与使用

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1、浅谈煤矿液压系统的安装与使用摘耍：液压系统的安装与使用是液压系统能否正常对靠运行的一个重要环节，如果液压系统不合理或安装错课，会造成液压系统无法运行，给生产带来巨人的经济损失，其至造成垂人事故。因此，必须重视液压系统这一重要环节。关键词：煤矿液压系统安装使用液压系统的安装与使用是液压系统能否正常可靠运行的一个重要环节，如果液压系统不合理或安装错误，会造成液压系统无法运行，给生产带来巨大的经济损失，甚至造成重大事故。因此，必须重视液压系统这一重要环节。在安装前首先要审查液压系统设计能否达到预期的设计h

2、l标，能否实现设备的动作和达到各项性能指标；同时要研究安装工艺的可行性；最后还要全血的了解设备各部分的组成和作用，为液压系统的安装做好技术准备。一、液压元件的安装⑴液压元件在安装时M以煤汕进行清洗，并进行压力和密封性实验，合格示方可安装。⑵各种自动控制仪表、压力继电器、自动控制器等在安装前应进行校验.这对以后的调整工作极为重要，以避免不准确而造成的事故.⑶液压泵极其传动部件，要求有较高的同心度，即使使用挠性联轴器，安装时也要尽量同心•一般情况，必须保证同心度在0.1毫米以下，倾斜角不得大于1度.⑷液

3、压泵不得采用三角皮带传动，当不能肓接传动时，应使用导向轴承架，以承受径向力。⑸安装联轴器时，不要过力敲打液压泵轴，以免损伤液压泵的转子。⑹液压泵的入口、出口和旋转方向，一般在液压泵上均有标明，不得接反。⑺汕箱应仔细清洗，用压缩空气干燥后，再用煤汕检查焊缝质量。⑻液压系统内开闭器的手轮安装位置，应以操作方便为原则。⑼液压泵、各种阀以及指示仪表等的安装位置，应以方便使用与维护为原则.（10）各种阀的安装，应注意进油口少回油的方向，某些阀如将进油口装反，会造成事故。⑴）为了避免空气渗入阀内，连接处应保证密

4、封良好。（防有些阀为了安装方便，往往开有两个同作用的孔，安装后不用的一个要堵死。（⑶用法兰安装的阀件，螺钉不宜拧的过紧，因为有时过紧反而会造成密封不良.必须拧紧而有不能满足密封时，应更换密封件的形式或材料。（⑷一般调整的阀件，顺吋针方向旋转吋，增加流量压力，逆吋针方向旋转吋，则减少流量或压力。（⑸方向控制阀的安装，一般应以轴线安装在水平位置上。（⑹液压缸的安装应牢固可靠.在行程人或工作条件温度较高的场合下，为了防止热膨胀的影响，液压缸的一•端必须保持浮动•配管连接不得松弛。（17）液压缸的安装面少活

5、塞杆的滑动面，应保持足够的平行度和亚直度。（18）液压缸的中心线与负载作用力的中心线要同心，否则会引起侧向力，使密封件加速磨损及活塞杆损坏•活塞杆的支承点的距离越大其懒损越小，对于移动物体上的液压缸，安装时应使液压缸与移动物体保持平行，其不平行一般不人于0.05mm/m。（19）密封圈不宜装得太紧，特别是U型密封圈，阻力特别大，如装得太紧，不但使液压元件不好装配而且引起密封圈损坏.二、油管的安装⑴安装前应检查汕管的内径、材质是否符合设计要求.⑵安装前要彻底清理管道内的粉尘及杂物，保持油管畅通无阻.⑶

6、管子支架要牢固，特别在直角拐弯处，两端必须各增加一个支架，使其工作吋不得产生震动.⑷连接汕管时要充分注意密封性，防止漏汕，尤其注意接头及焊接处的密封情况.⑸汕管管路应尽量平行布置，减少交叉，力求最短，弯曲最少，并考虑到自由拆装.⑹安装软管时要冇一定的弯曲半径，氏度应冇一定的余虽，不允许冇拧扭现象，R应远离热源或安装隔热板。⑺全部油路安装后，必须対油路、油箱进行清洗，使之能进行正常'的工作循环。三、液压系统的使用（一）使用液压设备应具有的基木知识。任何一台完好的液压传动设备，在使用操作时，除了必须掌握

7、设备木身的操作规程和要求外，还应该掌握其液压传动的有关知识。⑴按照规定的牌号，正确的选择液压设备所用的液压油。山于不同的液压设备对液压油的耍求也不同，所以不能把不同型号油液混合在一起使用。⑵经常根据汕位指示器检杏汕箱汕量是否足够，尤其是当系统有多个执行元件同时工作或液压缸行程较人时，汕箱容量显的不足，此时应及时补充汕液。乳化液泵站就属于这种情况。⑶经常检查油接头，法兰等部位有无松动和漏油，油管有无破裂。⑷经常'检查汕质，查看有无气泡，变色或发出恶臭现象。汕液口浊是混入空气所造成的,应查清原因及时排除

8、；油液发黑或发臭是氧化变质的结果，必须更换。⑸要经常进行噪声和振动源的检查。噪声通常来自液压泵，当液压泵吸入空气或磨损，都会出现较人的噪声。振动则应检杳有关管道、控制阀、液压缸、或液压马达的状况，还应检查它们的固定螺栓和支撑部位有无松动。⑹经常检查液压设备的汕温情况。一般液压系统汕温在35-60度范围内工作比较合适。绝对避免油温过高，若油温异常升高时，应进行检査。⑺液压泵启动应采用点动的方式。液压泵不许突然启动连续运转，应当用点动的方式逐渐启动，先判断其转向是否正确。