23浅谈油品码头液压设备系统安装调试使用与维护

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1、浅谈油品码头液压设备系统安装调试使用与维护【摘要】：随着液压传动技术的应用日益广泛，液压设备在油品码头装卸行业所占比重日益提高。在实际应用过程中，一个设计合理的并按照规范化操作来使用的液压传动系统，一般来说故障率是极少的。但是，安装、调试、使用和维护不当也会出现各种故障，导致影响生产。因此，安装使用调试和维护的优劣，将直接直接影响到设备的使用寿命和性能好坏，所以，液压系统的安装调试使用和维护液压技术中占有相当重要的地位。本文从液压系统的安装调试使用和维护等方面加以阐述并表明作者的观点。关键词：液压系统液压传动液压元件使用维护一、液压系统的安装液压系统的安装，包括

2、液压管路、液压元件和辅助元件的安装等，其中液压元件包含：液压泵、液压缸、液压马达和液压阀等。其实质就是通过流体连接件或者液压集成块将系统的各单元或元件连接起来。1.流体连接件的安装液压系统，根据液压控制元件的连接形式，可分为集成式和分散式，无论那种连接形式，都需要通过流体连接件连接起来，工作量主要体现在管路的连接上。所以管路选择是否合理，安装是否正确，清洗是否干净到位，对液压系统的工作性能都有很大影响。选择管路时，应根据系统的压力大小，流量，以及工作介质、使用环境、元件及管接头的要求，来选择适当口径、材质的管路，要求管路必要要有足够的强度，在配备管路时应考虑管路

3、安装的整齐及安装、使用和维护的方便性。2.液压元件的安装a.液压阀类元件的安装及要求：液压元件安装前，对拆封的液压元件要检查合格证书和审阅说明书。在安装时应注意各类阀的进油口和回油口的方位。安装的位置应便于使用和维修，在安装换向阀时，四个固定螺钉要均匀拧紧，要以对角线为一组逐渐拧紧。需要调整的阀类，一般按照顺时针方向旋转，增加流量、压力，逆时针方向减少流量、压力。b.液压缸的安装要求：液压缸安装应确保结实可靠，连接管路不得有松动，连接管路应密封完好。液压缸的安装面与活塞的滑动面应保持足够的平行度和垂直度。c•液压泵的安装要求：泵的进、出口和旋转方向应符合泵的标明

4、要求，不得反接；安装联轴器时，不要用力敲打泵轴，避免损坏泵的转子器件。d.辅助元件的安装：辅助元件包含：滤油器、储能器、冷却或加热器件及压力表、压力表开关等。辅助元件起到辅助作用，在安装时也不能忽视，否则会影响到液压系统的稳定性。安装前应确保器件的清洁,必要时需要使用煤油清洗，并进一步检查。安装时要考虑使用和维修的方便性。二、液压系统的调试液压设备的调试的主要内容，就是液压系统的运行调试，检查液压系统是否完成各种动作要求。通过调试还应检查力矩、速度和行程的可调性以及操纵方便的可靠性。1.调试前的的准备工作在调试前应做好准备工作一要：熟悉情况，确定调试项目。在调试

5、前应根据使用说明书有关资料，全面了解设备性能，构造，工作顺序，使用要求，操作方法及机械和电气与液压系统的联系，了解各个元件的作用，看懂液压系统的原理图，搞清楚液压元件在设备上的安装位置，性能，同时也要熟悉液压系统使用油的标号情况。二要：进行外观的检查。其目的就是检查影响液压系统的正常工作的相关因素。主要检查有：各个元件安装及其管道是否正确可靠，如液压元件的进出油口及回油口是否正确，液压泵的入口，出口和旋转方向与泵上标明的方向是否相符合。液压部件的防护装置是否完好可靠。油箱的液面高度是否符合要求。辅助元件压力表指示刻度是否正常等。1.液压系统的调试液压系统的调整和

6、试车一般不会分开，往往是交替进行，调试主要内容有单项调整，空载试车，负载试车等。空载试车是指不带负载运行的条件下，全面检查液压系统的各液压元件，各辅助装置及系统路工作是否正常。负载试车是使液压系统按设计要求在预定的负载下工作。通过负载试车检查系统能否实现预定的工作要求，如工作部件运动情况，检查噪声和震动情况。在液压系统调试中应注意如果出现不正常异响噪声时应马上停止试车，需要进一步检查原因并进行排除后，再进行实验。三、液压系统的使用维护和保养作为油品码头装卸的液压设备如输油臂，登船梯，软管吊，常年露天作业，经受风吹、日晒、雨淋受自然条件影响较大。为了充分保障和发挥

7、这些设备的工作效能，减少故障发生次数，延长使用寿命,就必须加强日常维护保养。现场使用经验表明，预防故障发生的最好办法就是加强设备的定期检查。1.液压系统的日常检查日常检查的主要内容是检查液压泵启动前和启动后的状态以及停止运转前的状态。日常检查通常是目视，听觉以及手感觉比较简单的方法进行。a.工作前的外观检查。大量的液压油泄露很容易被发现，但在油管接头处少量的泄露往往不被人们所发现，这种少量的泄露现象却往往是系统发生故障的先兆，所以对于密封必须经常检查和清理，液压机械上软管接头的松动往往就是机械发生故障先觉症状。如果发现软管和管道的接头因松动而产生泄漏时应立即将接

8、头拧紧。例如登船梯液压缸