浅论风(冲)积沙等表土段综合施工技术

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1、浅论风（冲）积沙等表土段综合施工技术摘要：过厚大风（冲）积沙层施工经验总结，为今后斜井过厚大风（冲）积沙层提供借鉴。关键词：厚大风（冲）积沙密集管棚注浆木垛架棚Abstract:Thickwind（red）sandlayerconstructionsummary,forthefuturewindinclinedthick（red）sandlayerforreference・Keywords:thickwind（red）sand-intensivegroutingpiperoofrackshelfwoodcrib中图分类号：TU7611、工程及地质概况魏墙煤矿井田地处陕北侏罗纪煤田榆横南区矿区

2、的北部，其北以无定河为界与榆横矿区（北区）波罗井田相接，南与芦河井田相邻，西与曹阳湾勘查区相接，东与朱家圳井川相邻。地理坐标为：东经109°14740.68"—109°22732.58〃，北纬37°57150.31"〜38。03’36.11〃。井田东西长11.4km,南北宽7.5-10.3km,面积约102.73km2（含石马洼煤矿全部和张家洼煤矿部分面积）。我项日部承建的魏墙煤矿副斜井净宽5600mm,净断面积21.2m2,倾角5.5°,全长3457m,其中表土及风化基岩段长784.5m。表土段主要为笫四系松散堆积地层，有松散沙层（包括风积沙及冲洪积砂等）、黄土等。全新统风积沙在井田内大面

3、积分布，以粉细沙为主，一般厚4〜10m；该沙层极为松散，固结程度差，透水性强，压缩性大，强度低。全新统冲洪积砂层，主要分布在老贯沟沟底及J3钻孔附近，根据钻孔揭露可知厚度为2.20-23.15m,由沙样颗粒分析结果和井筒掘进过程屮揭露土性可知主要成份为粉细沙，稍湿，手捏成I才I块状，具有一定的可塑性，强度较低，手捏易碎，透水性较强。在厚大风积沙和冲积沙层中施工，施工难度大，沙层具有一定流动性和压缩性，粘结力差，易塌落和冒顶，施工进度慢，安全难以保证。为此我项目部成立了过风积沙攻关小组，认真研判地质资料、积极学习、虚心向有经验的施工单位及同志请教，结合我项目部施工的魏墙煤矿副斜井的具体情况逐步

4、摸索出了一套较为完整的过风积沙施工经验。我项目部承建的魏墙煤矿副斜井表土段及风化基岩段长784.5m,其中表土段660m,共穿过5次风积沙、1次冲积沙，总长度近270m,丿力次穿过沙层具体位置和参数如2魏强煤矿副斜井表土段历次穿过沙层位置及参数表2、施工方案在风积沙或冲积沙层屮掘进时，临时支护采用架设11#矿用工字钢棚、长3-6mø40mm壁厚3mm的钢管密集超前支扒铺设金属网、及时喷浆封闭的方法；永久支护采用C30素殓支护，短掘短支，每掘进2-5m浇筑一次，HBT30型栓输送泵输送栓；砌龍混凝土须添加WG-HEA型防水剂,用量为水泥重量的10%,抗渗等级不小于S8；喷射混凝土

5、须添加WG-CMA型防水剂，（用量按水泥重量的10%）,抗渗等级不小于S6。挖梁窝时人工配合小型挖掘机开挖，挖掘腿窝和帮部时使用小型挖掘机开挖。采用CX210挖掘机配合SSJ800/2X90胶带输送机装运土方。3、具体操作方法（工法）3.1在迎头已架设好的棚子上方利用风镐推动撞头、撞头将钢管打入迎头山墙上部的土层中，要保证钢管打入的深度和方向、保证每一根钢管都紧密排列并方向一致、保证钢管一定在迎头第一架棚子的上边、钢管尾部、在第二架棚子下边并紧贴工字钢棚一一充分利用钢管强度和杠杆作用；钢管要密集覆盖整个风（冲）积沙层并延伸至硬土500mm以JL如果全断面为风（冲）积沙层，则全断面沿周长布置密

6、集管棚。（附撞头加工图）3.2在迎头井筒断面屮部留设土堆即俗称“大肚子”（核心土）用以支撑山墙的土层不至于塌落；“大肚子”留成梯形以便于小型挖掘机开挖帮部和腿窝，遇见顶板来压时，可在“大肚子”上方搭设木垛用以支撑迎头棚子；平时，施工人员可在“大肚子”上方作业。3.3施工人员在管棚的掩护下配合小型挖掘机开挖梁窝，棚间距控制在500-700mm（视上性而定）。3.4使用两至三根4m的前探梁支撑棚梁子，并利用前探梁控制坡度、找中、抄水平，棚梁子放正后使用连接钢筋将梁子固定，然后铺设金属网、背实顶。3.5架设好棚梁子后，由于风（冲）积沙较松散、易塌落，为防止在挖帮部或腿窝时山墙土塌落，应及时喷浆封闭

7、顶板及暴露出的山墙、“大肚子”等处，一般每向下开挖5左右就要喷浆一次，喷浆厚度10-50mm；喷浆时，压风不要开得太大，否则易导致沙层片落、不能形成混凝上保护层。3.6利用小型挖掘机开挖帮部及腿窝，挖到设计深度时，人工用长把铁铲清理腿窝浮土，并迅速放入片石以防止棚子下沉；栽棚腿子时要事先组织好，由有经验的老工人带领，找正和与梁子的链接要平行作业，动作要快；焊连接筋时，最好在小型挖掘机挖斗的掩护下进行并且尽量缩