汽机循环油冲作业指导书

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1、工程名称：机组容量：编号：类型：II类作业指导书作业项目名称汽机油循坏作业指导书出版日期2012年12月14日审核批准编写审定编写单位会审编写内容一、概述二、编制依据三、作业条件四、施工中使用工器具、材料及劳动力组织五、冲洗程序六、油循环中辅助工作七、冲洗合格标志八、安全注意事项及防护一、概述汽轮发电机组油系统所用油质要求高度清洁，虽然管道两端安装之前都封口，设备在安装时也清理过，但在安装过程屮难免有杂质进入本系统,为了彻底清除油系统中的机械杂质，确保汽轮发电机安全可靠的运行，在机组启动前必须对油系统进行冲洗。汽机本体所用润滑油和控制油为同一种油，为HU-32汽轮机油与

2、油冷却系统油净化系统组成完整的油系统。油冲洗基本原理：利用油泵促使油在系统中循环，同时开启电加热器,提高油温冷热冲击，并沿油管路人工敲打管道，使粘附于油系统管道内壁上的污物脱落并带走，然后由过滤器、滤网将颗粒杂质滤掉，直至油质合格。二、编写依据油管路系统图电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009-2002三、作业条件1、汽轮机本体安装基木结束；2、本体润滑油系统、控制油系统安装完毕，且清理干净，封闭严密；3、各系统内设备仪表的电气热控接线，各油泵试转结束，具备运转条件；4、临时油冲洗管路清理完毕，安装结束，需投用的临时设备（滤油机、临吋油箱及各种临时滤网）安装

3、结束，具备运转条件；5、具备足够的汽轮机油（符合制造厂油质要求，并有出厂油质报告）;6、油冲洗区域内设备、管道表面及周围区域必须清理干净，无易燃易爆物，工作区域内无明火作业，并挂警告牌；7、将滤油机与油系统连接安装完毕；四、施工屮使用工器具、材料及劳动力组织布粉油油油口面汽耐滤、、、、、1234530米60公斤5=2mm3m240公斤6、施工人员:6人五、冲洗程序A：第一阶段1、启动交流油泵，开启出口阀门，进行油管路冲洗2、启动滤油机，将油箱内的油进行过滤；B：第二阶段系统排空，各容器清理，滤油机清理，滤网清理，主油箱清理，注入新油，再冲洗。六、油循环屮辅助工作1、油加

4、热冷却温度在35°C-65°C；2、油冲洗开始吋须常清理滤网，正常后，每冲洗6-10小吋须清理一次滤网；3、油冲洗每个周期停泵翻油至临时油箱，彻底清理主油箱，同时将油进行过滤后翻入主油箱；4、若需管道敲击，在油温交变时集中敲击油管（弯头、三通、焊口、油管底部等部位）；七、冲洗合格标志：符合业主要求八、安全注意事项及防护1、所有参加施工人员必须进行技术、安全交底，并熟悉油循环工作的管线路及阀门位置；2、油冲洗期间，所投用设备必须挂牌示意，操作人员必须听从指挥3、值班人员必须经常巡回检查，发现溢流，泄漏或杲常情况应及时处理和汇报，做好交接班记录；4、在各冲洗阶段可适当注入压

5、缩空气，提高冲洗效果；5、油冲洗期间，主油箱顶部排烟风机和油雾分离器必须连续工作，不得中断；6、油冲洗区域及附近区域必须重点做好防火工作，配备足够的消防器材和砂箱，在此区域动用明火，必须开安全工作票，并专人严密监视；7、每次清理工作，使用手电筒或12V行灯作主油箱内部照明，进入容器内部，穿汽包服做好通风工作，以防发生爆炸事故；8、冲洗期间，必须严格遵守《安规》，做好安全用电工作；9、定期检查运行机械的声音、温度，发现问题及时处理；作业指导书第4页共4页10、油循环区域的照明必须良好，并固定牢固，孔洞盖板应封闭严密；11、油循环区域应挂标志牌；12、油循环工作结束后应将系

6、统封闭，防止油二次污染；13、若因工作需要打开封闭系统吋，应有可靠的防污染措施；14、本指导书未尽事宜如在油冲洗期间出现，经各有关方面共同协商解决；15、在油循环区设明显的禁火、禁烟警示牌及安全警戒绳。1、为提高油冲洗效果，应缩短每次清理回油滤网的间隙时间；2、为缩短整个油冲洗的吋间，及吋将冲洗下来的杂物清除出来，应经常翻油，清理主油箱，临时油箱同时滤油；3、油冲洗过程中，适当控制系统阀门，增加冲洗油流速，提高油冲洗效果；4、油冲洗屮，应控制油压，以防胶管爆管、漏油。5、清理后的废棉纱和废油，应集屮放于废油桶内，并定期做好废油、废棉纱的处理；