氮压机事故预案

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1、氮压机设备事故预案1、制定目的为确保氮压机的安全生产，提高事故应急处理速度，最大程度减少氮压机出现事故对公司生产造成的损失，保障职工群众的生命和财产安全，特制订本应急预案。2、适用范围气化车间事故氮压机出现设备事故的处理和应急管理3、设备事故处理原则(1)及时报告原则：事故发生后，现场人员应立即报告车间负责人和设备部、调度室、安质部等相关部门；(2)优先保护人员的原则：事故发生后，要把保护现场人员生命安全作为首要任务；(3)统一指挥原则：在应急指挥机构的统一指挥下，科学组织，保证事故处理工作快速、有序进行。4、

2、事故处理程序(1)事故发生时，现场人员应立即报告车间负责人、设备部、调度室、安质部等部门；(2)保护事故现场，用警示带围住事故现场，进行适当的人员管制,如有人员伤害，应以抢救伤员为主；(3)设备部、车间、安质部取证调查后，清理事故现场；(4)现场操作人员向安质部、设备部递交事故经过报告；(1)车间设备工程师、安全员参与事故调查，根据公司处理意见向车间通报事故经过及处理结果，组织全体人员进行学习；（6）设备工程师、安全员负责完善设备安全操作规程及相关的设备管理制度，尽快实施整改。5、设备事故处理领导小组组长：田树

3、杰（手机号：）副组长：史建辉（手机号：）王琳（手机号：）组员：刘文斌王伟张瑞平专职安全员6、影响压缩机正常工作的因素6.1外界因素：（1）电源突然中断。（2）循环冷却水突然中断。（3）仪表风突然中断。（4）压缩机联锁停车。6.2内在因素：（1）润滑油进油总管压力低于下限0.15MPa（G）,而且联锁不动作。（2）有严重异常声响，如撞缸声且振动，电流明显波动吋。（3）气体管路严重外漏时。（4）排气温度超过高报警值，处理无效时。（5）压缩机轴承温度达75°C,有抱轴危险，而且联锁不动作。（6）主电机轴承温度达75°

4、C,有抱轴危险，而且联锁不动作。（7）电机定子温度超过110°C时。（8）电缆头发热冒烟时。7、不正常因素出现会引起的故障及处理方法7.1电源中断会造成运转的氮压机突然停车，应立即打开压缩机出口放空阀和回流阀，并关闭压缩机进、出口阀(先关出口阀，再关入口阀)。然后按正常停车程序后的处理过程进行处理。及时向班长和主管领导汇报，协调调度、电气检查供电系统。7.2循环冷却水中断会造成填料、气缸冷却水中断，填料及气缸温度上升，如不及时停车会烧坏填料乃至气缸缸体与活塞因温度太高粘接，造成较大设备事故。此时，应立即按紧急停

5、车程序停车。7.3仪表风屮断或其他如6、1所述外界因素影响需紧急停千时，按紧急停车程序停车。7.4氮压机本身出现如5.2所述的问题时，应立即停车，然后针对出现的问题按检修程序尽快检修设备，同时根据工艺耍求开启备用机。7.5压缩机紧急停车程序(1)立即切断压缩机主电机电源。(2)立即打开压缩机出口至放空阀和回流阀，并关闭压缩机进、出口阀(先关出口阀，再关入口阀)。(3)然后按正常停车程序后的处理过程进行处理。(4)及时向班长和主管领导汇报。8、氮压机的停车会使高压氮气罐的氮气得不到及时补充，压力下降,气化炉紧急停

6、车时不能及时、足量吹扫，存在极大安全隐患。因此，氮压机必须加强日常维护保养工作，使氮压机始终处于完好备用状态，保证有一台氮压机要处于备用状态。