折页机操作规程指导书(书刊)Microsoft文档

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1、折页机操作规程作业指导书1适用机型:ZYS7802•机器性能可折最大纸张780x1160mm整机功率9KW可折最小纸张150x200mm机器净重3015kg可折纸张范围52-180g/m2机器外型尺寸（长X宽X高）6600x3270x1730mm折银最高速度160m/min3•操作步骤:3.1根据印刷品要求，确定折页方法，手工折出样品；3.2根据样品设定侧规、纸张间距、折辗压力、栏栅板内挡板的位置、后挡规位置、下折刀时间、每批收纸数量；3.3开动风泵，将机器设定为低速运转，按下输纸按钮输纸，试折2-5张进行微调，正3.4常后提高至正常速度进行折页；达到预设收纸

2、数量时，输纸器自动作短暂停顿，收纸员进行收纸冲齐后放到栈板上。4操作工程的控制:折页过程的要求及品质控制点应参照《制造工程管理表》上列明的控制点，结合本操作规程及《产品检验标准》进行控制。5•操作安全注意事项:5.1操作本机器者必须是经岗位操作培训了解设备各部分作用和运动危险区的作业认定者，绝不允许未经许可的人员擅自开启；机器启动前，检查各手柄按钮处于预定工作位置，并用手轮转动机器无卡阻现象方可开启；如果机器因某种原因突然停机，不要立即开机，应按下“紧停”按钮，检查原因排除故障后，才能重新启动运行；清理卡纸时，应慢慢摇动机器将卡纸拉出，不可用锐利物品硬行清理，

3、以免损伤折棍；清理卡纸等故障在重新启动机器前，检查机器运动部件（辗、轴），确认其位置固定的可靠性；机器运动时，手不可靠近折刀，工具不准放在机器上以免发生故障；设备所有的安全装置必须保持完整和有效，任何外露电气接头都应有专门电气人员进行修复式更换。6•维护保养：6.1机器进行清洁工作时，切勿使用硬物铲刮及其他腐蚀性溶剂清洗；6.2折银严禁用钢刷或铜刷进行清除工作，只能使用毛刷或沾有汽油的湿布、酒精布擦5.25.35.45.55.65.7拭，不要把清洗液直接倒在折辗上，或者把它们浸在清洗液中，在清洗折辐后，用折页机操作规程作业指导书1适用机型:ZYS7802•机器

4、性能可折最大纸张780x1160mm整机功率9KW可折最小纸张150x200mm机器净重3015kg可折纸张范围52-180g/m2机器外型尺寸（长X宽X高）6600x3270x1730mm折银最高速度160m/min3•操作步骤:3.1根据印刷品要求，确定折页方法，手工折出样品；3.2根据样品设定侧规、纸张间距、折辗压力、栏栅板内挡板的位置、后挡规位置、下折刀时间、每批收纸数量；3.3开动风泵，将机器设定为低速运转，按下输纸按钮输纸，试折2-5张进行微调，正3.4常后提高至正常速度进行折页；达到预设收纸数量时，输纸器自动作短暂停顿，收纸员进行收纸冲齐后放到栈

5、板上。4操作工程的控制:折页过程的要求及品质控制点应参照《制造工程管理表》上列明的控制点，结合本操作规程及《产品检验标准》进行控制。5•操作安全注意事项:5.1操作本机器者必须是经岗位操作培训了解设备各部分作用和运动危险区的作业认定者，绝不允许未经许可的人员擅自开启；机器启动前，检查各手柄按钮处于预定工作位置，并用手轮转动机器无卡阻现象方可开启；如果机器因某种原因突然停机，不要立即开机，应按下“紧停”按钮，检查原因排除故障后，才能重新启动运行；清理卡纸时，应慢慢摇动机器将卡纸拉出，不可用锐利物品硬行清理，以免损伤折棍；清理卡纸等故障在重新启动机器前，检查机器运

6、动部件（辗、轴），确认其位置固定的可靠性；机器运动时，手不可靠近折刀，工具不准放在机器上以免发生故障；设备所有的安全装置必须保持完整和有效，任何外露电气接头都应有专门电气人员进行修复式更换。6•维护保养：6.1机器进行清洁工作时，切勿使用硬物铲刮及其他腐蚀性溶剂清洗；6.2折银严禁用钢刷或铜刷进行清除工作，只能使用毛刷或沾有汽油的湿布、酒精布擦5.25.35.45.55.65.7拭，不要把清洗液直接倒在折辗上，或者把它们浸在清洗液中，在清洗折辐后，用干净的干布揩干；6.3定期检查润滑情况，机器的滑动轴承、滑动表面，应按时添加N32(30#)机械油进行润滑，齿轮

7、、滚动轴承、球接头需定时用钙基脂润滑脂进行润滑；6.4经常检查运动件工作是否正常，各滚动轴承与滑动轴承的温升是否超过规定，各电机与气泵的工作温度是否超过规定，传动带的松紧程度，若出现异常，必须停机进行检修和维护保养；6.5每周一次清除零件表面的灰尘，定期清洗气泵的过滤网，防止切纸或打孔过程中的6.6大量的纸尘与摩擦面上的润滑剂粘附在一起，成为摩擦面磨损的危险物；电器设备应保持清洁，防止油水、灰尘进入，注意保护电线不被轧扁或拉断;6.7定期检查润滑情况，各折辗支座润滑点必须得到充足的润滑脂，各滚动轴承与滑动轴承的温升不超过30°C,包括气泵的定期润滑和工作升温检

8、查;6.8机器主要润滑部位须按下表的要