提速道岔转辙设备检检查、测试

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1、提速道岔转辙设备的检查与测试工作项目一、ZD（J）9、S700K型电动转辙上道使用前的检查项目1、检查自动开闭器动接点在静接点片内的接触深度不小于4mm。两侧接触深度平均，接点深度调整螺栓的螺母紧固，不松动。不得在道岔钩锁状态下调整，调整完在调整螺母上加上标志。2、检查电动转辙机（机内外）的全部紧固螺栓，做到紧固不松动（A型机的限位螺栓除外）3、检查电动转辙机机内是否进水，如有须清理干净。4、检查电动转辙机机内是否有异物，如有须清理干净。做到整洁无杂物。5、检查转辙机内部配线，保证接触良好，无断线，无破损。6、检查安全开关的安全性，当转辙机插入手摇把时，安全开关常闭接点应能可靠断开，手摇把取出

2、后，非经人工恢复安全接点不应接通。7、检查起动片尖端与速动片上平面间隙，保证在0・3-一0.8mm范围内。8、检查表示杆缺口与锁闭柱（检查柱）间隙，保证第一牵引点（A机）锁闭杆锁闭表示缺口与锁闭柱的间隙为每侧2mm,第二牵引点（B机）表示杆内检查块与检查的间隙为每侧4mm。9、检查并清理摩擦联结器上传动齿轮与摩擦联结器相联处的油脂，以免渗入摩擦联结器中，影响摩擦性能。10、检查电动机性能，保证电机绝缘良好，引线无破损。对于直流电机要保证碳刷与换相器接触良好，（ZD9型直流电动机的日常维护工作参照ZD6型直流电动机的日常维护要求）11、每月进行一次道岔2mm和4mm的检测。12、ZD（J）9系列

3、转辙机的润滑根据所润滑的零、部件的不同分别采用润滑脂润滑和润滑油润滑，润滑脂采用转辙机专用TR-1润滑脂，润滑油可用N020号机械润滑油。（附表）13、调整后的转辙机摩擦连接器、接点座应做防松标志，二、ZD（J）9、S700K型电动转辙机日巡视工作项目ZD仃）9电动转辙机日巡视工作项目1、设备有无外界干扰和异状，斥离尖轨与基本轨之间无异物，各部无意外破损。2、道岔密贴状态良好，尖轨、基本轨、心轨、翼轨的竖切部分无肥边。3、尖轨爬行不影响外锁闭装置正常转换，各类拉杆及接头不碰钢枕，并有10mm以上间隙。4、道床平正，列车过道时转换设备无过大的起伏，其上下起伏不大于10mm。5、安装和外锁闭装置的

4、紧固件、开口销、垫片，表示杆和动作杆的防松螺母，无脱落，不松动。6、转辙机的动作杆、表示杆伸出端，外锁闭机构及安装装置的各连接销、摩擦面应油润。7、询问车务人员，了解转换设备运用情况。8、外锁闭设备上道初期（一个月左右）为了克服和预防因道床不稳定而造成的早期故障，应增加巡视次数，直至稳定为至。转辙机上道初期（一个月内），应适当增加检查次数，检查机内机械部分工作有无异状。三、ZD（J）9、S700K型电动转辙机季检查工作项目1、各连接处销轴之间的旷量及外锁闭调整锁块磨损旷量不大于lmm。2、尖轨第一、二牵引点（含心轨）的开口量和锁闭量应符合“提速道岔及转换设备铺设安装验收技术条件”的要求。3、尖

5、轨第一、二牵引点（含心轨）的开口量和锁闭量定、反位应均匀，其误差不大于2mm。4、电动操纵转辙机，在尖轨第一、二牵引点和心轨第一牵引点处插入4nini厚、20mm宽的铁板，不得接通密贴检查器内或转辙机内的表示接点。5、电动操纵转辙机在尖轨第一、二牵引点间任意一点上，尖轨与基本轨之间插入5mm厚、20mm宽的铁板，不得接通密贴检查器内或转辙机内的表示接点。6、检查测试个钢枕固定螺栓绝缘、外锁闭和各种杆件的绝缘性能。7、打开转辙机检查，机内无积水、不锈蚀。电动操纵时，动作灵活、稳定，无异状。四、ZD仃）9、S700K型电动转辙特性测试项目1、电动转辙机动作电压测试。（定、反位）半年一次2、电动转辙

6、机动作电流测试。（定、反位）半年一次3、道岔4毫米试验。（定、反位）每月一次4、道岔5毫米（10毫米）试验。（定、反位）每月一次5、转辙机30秒保护试验。每季一次6、断相保护试验。每季一次7、绝缘测试。每季一次8、电动转辙机转换力测试。每季一次9、电动转辙机摩擦转换力测试。每季一次10、锁闭量检查。每季一次