玻璃熔窑烟气湿法脱硫系统的防腐蚀对策

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1、建材世界2013年第34卷第4期doi：10．3963／j．issn．1674—6066．2013．04．033玻璃熔窑烟气湿法脱硫系统的防腐蚀对策王彬1，张志刚1，朱建2，何义斌2(1．蚌埠玻璃工业设计研究院，蚌埠233018；2．江苏中建材环保研究院，盐城224051)摘要：该文通过对玻璃熔窑烟气湿法脱硫系统的腐蚀介质、腐蚀机理的分析，明确了腐蚀种类及发生部位，同时结合我国现有防腐蚀技术和国内外防腐蚀实践经验，提出了实用、经济、安全的防腐蚀对策。关键词：玻璃熔窑烟气；湿法脱硫；防腐蚀对策AnticorrosionMethodsofGl嬲sFumaceFl鹏GasDesulfuriz

2、ati蚰SystembyWetProcessWA』、^GB西21，ZHA』、JGZ矗i—gn咒91，ZHU-厂ia，z2，HEYi一6i咒2(1．Bengbu跳signaJldResearchInStituteforGlassIndustry，Bengbu233018，Chim；2．Jiangsu(可IECEnvimnmentalProtectionResearchInstitute，Yancheng22405l，Chim)Abstract：Basedontheamlysisofcormsivemediumandtheoryoffluegasdesulfurizationsystemb

3、ywetprocessfromglassfumace，corrosiontypesandtheirocuHencelocatioIlSaresummar汝dandamlyzedinthispaper．Andonthisbasis，thispaperputsforwardpmctical，economicalandsafeanticormsionmethodsbycombi血ng谢thdomestica11一ticorrosiontechIliquesandanticorrosionexperienceoverseas．Keywords：theglassfu衄cenuegas；desul

4、furizationbywetprocess；anticormsionmethCds据初步统计，截止到2012年12月，我国浮法玻璃生产线增加至284条。而玻璃熔窑所使用的燃料多种多样，有重油、天然气、发生炉煤气、焦炉煤气、石油焦粉等，其含硫率因燃料的来源不同而变化很大，大气污，染物排放问题较为严重。对于SOz产生浓度较高、SO：总量又比较少的生产线，高祛除率的湿法脱硫工艺仍是首选，但该工艺同时具有介质腐蚀性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点。因此，湿法脱硫系统的防腐蚀控制一直是影响脱硫工艺装置长期稳定安全运行的重点因素之一。1湿法脱硫系统的腐蚀问题1．1

5、腐蚀机理SOz作为湿法脱硫系统中烟气的主要腐蚀介质，在脱硫系统运行的被动氧化环境中，首先会与H。O反应生成HzSOs和HzSO。，然后与碱性吸收剂反应生成硫酸盐经沉淀后被分离出来。但这一阶段的环境温度正好处于稀硫酸活化腐蚀的适宜温度区间，此时，稀硫酸的腐蚀速度比较快，且有较强的渗透能力。所以，这一阶段的中间产物Hzso。和HzsO。是导致腐蚀的主要介质。此外，烟气中含有的N0：形成的亚硝酸和硝酸对金属设备和阀门管件也有很强的腐蚀能力。1．2腐蚀种类湿法脱硫系统的腐蚀种类通常包含：一般腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、电化腐蚀、物理机械腐蚀。一般腐蚀是金属表面的均匀腐蚀，它的危害性最小；点

6、蚀局限于有限的面积之内，容易出现在金属表面的不均匀处、氧化保护膜的断裂处；缝隙腐蚀主要发生在沉积物下面、螺栓、垫片和内部金属构件的金属接触点的不流动区；电化腐蚀是指普通不锈钢焊接处理不当时析出的铬的碳化物形成微电池，易发生在不同金属之间的收稿日期：2013一06一05．作者简介：王彬(198伊)，工程师．E-mail：ctiec—hbb@163．com118建材世界2013年第34卷第4期法兰连接处，在焊缝处也比较明显；物理机械腐蚀是由金属表面承受的应力、脱硫液中颗粒物的冲刷以及腐蚀介质的渗透、侵蚀等共同作用的结果。1．3腐蚀部位湿法脱硫烟气中含有复杂组分，酸碱交替、冷热交替、干湿交替

7、、腐蚀与磨损并存，脱硫设备、管道、阀门等承受着多种多样的物理、化学、温度和机械负荷。而玻璃工艺过程使用硅等原料，熔窑烟气黏附性较强；燃料多种多样造成烟气成分复杂，sO。、NO。含量较高，而颗粒物、Hcl、HF含量不高。因此，玻璃熔窑烟气湿法脱硫系统的腐蚀部位一般发生在脱硫塔及出口烟道、脱硫液管道及阀门、脱硫水池等。2湿法脱硫系统的防腐对策针对湿法脱硫系统的腐蚀介质、腐蚀环境以及发生腐蚀的部位，采用改变腐蚀环境、选择腐蚀材料、阻断腐蚀途径等一种或