探析建筑工程钻孔灌注桩施工技术

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1、探析建筑工程钻孔灌注桩施工技术探析建筑工程钻孔灌注桩施工技术摘耍：随着国民经济高速发展，高层建筑不断涌现，因钻孔灌注桩适应性强、承载力高、工程造价适中，以及施工较为方便等特点，在现代建筑工程施工中应用范围越来越广，成为当前建筑工程基础中使用最多的一种形式。但由于灌注桩施工的质量影响因索较多，在施工过程屮，必须严格遵守相关施工规范、规程的要求，用切实可行的施工工序和工艺，才能确保建筑工程施工的整体质量。关键词:建筑工程；钻孔灌注桩；施工技术中图分类号：TU198文献标识码：A引言因适用地质地形范围广、施工成本较低、设备结构简单、操作容易等优点，钻孔灌注桩在各类建筑工程、水利

2、渠道、公路、桥梁建设中得到广泛应用。但由于地质情况复朵,地下施工不易观察，对施工过程中遇到的问题若不能及时予以发现和处理，极可能给建筑工程埋下安全隐患，对工程质量产生较为严重的不良影响。因此，深入探析建筑工程钻孔灌注桩施工技术具有十分重要的现实意义。一、钻孔灌注桩的特点①施工时没有噪音、振动小、没有地面隆起或侧移，对周边环境建筑物危害小；②大直径钻孔灌注桩直径大、入土深；③施工设备简单轻便，能在较低的净空条件下设桩；④扩底的钻孔灌注桩能更好地发挥桩端承载力；⑤不需要设置桩顶承台,基础结构形式简单；⑥可以穿越各种土层，更可以嵌入基岩；⑦在钻孔灌注桩在施工中，成桩质量的影响因

3、索较多，质量不稳定，会出现缩径、桩身局部夹泥等现象,随着工艺变化桩侧阻力和桩端阻力的发挥也随之而变化，而口在较大程度上也受施工操作影响。二、钻孔灌注桩的施工技术1、施工前的准备工作建筑施工前的准备工作涉及到很多方面的工作，例如：选用合理的钻具与钻机、施工现场布置情况等。在所有的准备工作中，最主要的也是最重要的设备之一为钻机，所以，施工单位应该结合钻孔机使用条件以及施工场地具体情况来选择更为合理的钻机。2、钻孔机的安装与定位安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，再垫上钢板

4、或枕木加固。为防止桩位不准，施工屮很重要的是定好屮心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。3、泥浆制备钻孔泥浆由水、黏土（膨润土）和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具、增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，

5、泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小，护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。4、压入套管压入套管的垂宜度，取决于挖掘开始阶段的5m-6m深时的垂直度。因此应该随使用经纬仪及铅垂校核其垂直度。5、钻孔钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中点及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工吋，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及吋清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应事先规划好,既要保证下一个桩孔的施工

6、不影响上一个桩孔，乂要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰，一般可采用从中央向两边施钻，以减少甚至避免钻桩振动挤土隆起以致桩身上抬。6、清孔在钻孔结束后要对孔洞进行清理排出孔底的沉渣和脏污,防止其对于灌注桩的承载能力造成影响〃清孔主要是利用泥浆在流动是产生的动能，对桩孔底部的沉渣进行冲击，使其处于悬浮状态Z后利用泥浆胶体的粘结力,将悬浮的沉渣通过泥浆的循环带出桩孔最终实现清孔的目的。7、钢筋笼的制作及安装阶段7.1进场的钢筋必须出具合格证或产品质量检验报告，同时还按现行钢筋检验标准取样试验，不符合质量要求的钢材严禁使用。7.2所用钢筋笼集中制作，进行整体安装。制作钢筋笼需要

7、对接吋，对于主筋采取电弧焊搭接接长，搭接后轴线重合，搭接长度单面焊不小于10d(d为钢筋直径)，焊口应相互错开，在同一截面内钢筋搭接接头数量不超过钢筋总量的50%,保证成晶钢筋笼顺直、尺寸准确，其直径、主筋间距、箍筋间距及加强箍筋间距施工误差，均不大于20mm。此时还应根据灌注桩底高程复核吊环长度，以确保钢筋的埋入高程满足设计要求，钢筋周边要安放混凝土保护层垫块。7.3钢筋笼采用吊车吊装，以一次整体安设为宜，巾点应准确，保证垂直度及起M吋不致变形。巾入钢筋笼时，应对准孔位轻放、慢放。若遇阻碍，可慢起慢落和正反旋转使Z下落，无效