桥梁钻孔灌注桩施工技术探析

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1、桥梁钻孔灌注桩施工技术探析摘？要本文着重介绍了桥梁钻孔灌注桩施工技术，从桥梁钻孔灌注桩的施工设备、钻具以及是施工技术进行分析。针对桥梁钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩施工工艺进行介绍，以此作为参考，希望供同行参考。关键词桥梁钻孔；灌注桩中图分类号U445文献标识码A文章编号1673-9671-(2012)111-0151-011关于桥梁钻孔灌注桩施工设备与钻具的选择混凝土是桥梁钻孔灌注桩施工的主要原材料，因此，需要有完整的设备进行配套。要注重以下这些是施工步骤：一是，发电机数量要根据实际施工情况进行配置，要保障电力够用，并要求其

2、发电机设备性能属于较高的水准，事例告诉我们，在具体施工工程中一旦出现断电的情况，备用发电机要及时启动，才能确保桥梁关注施工稳定运行，能有效避免断电嗦带来的事故与经济损失；二是，桥梁施工混凝土所需要的拌和机类型选择非常重要，原则上是需要则容量大的拌和机，还要在施工之前做好检查方能投入施工；三是，桥梁灌注水下施工需要导管，因此，选择适宜的管径导管很重要,导管的强度与刚度要符合相关标准，密封度要高，同时还要注意管壁要光滑，导管要平直，接口处需要用弹性垫圈进行密封。2桥梁钻孔灌注桩施工工艺介绍2.1桥梁钻孔灌注桩施工的放样在桥梁

3、钻孔关注具体施工过程中，充分利用全站仪的功能，将桩位的中心点测定出来，置桩檄。另外，桩基的周围需要有骑马护桩装置的设计，需要在护壁内侧容易测量的位置设置高程控制的点位，还需要有明确的标志。2.2桥梁钻孔灌注桩施工的护壁钻孔工作前，为了最大限度的确保施工进度，足够数量的黏土是必须具备的，具体钻孔过程中要不断添加黏土，根据实际地质情况、地层机构、地层组成来做好泥浆的比例和黏度。2.3护筒制作埋设在钻孔灌注桩具体施工过程中，将标准8mm壁厚的钢板作为护筒的保护材料，设计桩径通常是20cm,但是护筒的直径一定要大于这个标准，用①

4、16mm圆钢焊接成箍圈设置在护筒的外侧外置，再焊好的4块垂直对称的加厚钢板。另外，护筒上端的位置需要设计一个方形泄水口，大小控制在标准20cmX30cm,还要注意的是为了方便工作，应该设计两个吊环在护筒的顶端。除开设计中有特殊的要求，护筒中心的竖直线需要同桥梁钻孔灌注桩施工桩的中心线重合，竖直线难免会有倾斜的情况，但是倾斜度不能大于1%,平面误差必须控制在50mmo需要在干处对定位进行实测，护筒主要使用的方法为挖坑埋设法，针对护筒四周与底部所填的黏土一定要分层填实。护筒一般埋置的深度为2m到4m,某些特殊的情况，能有效保

5、障灌注混凝土顺利施工。2.4钻孔施工桥梁钻孔灌注桩施工钻孔过程中，首先要考虑施工地层的条件，要根据具体参数来指导施工。实际钻孔中，护筒内泥浆液面必须要髙出地下水位2mo再将钻具提起来之时，应该及时做好补浆工作，主要是为了保障钻具运行的稳定性。钻孔灌注桩施工过程中，通常采用冲击式钻机，是根据原理：通过卷扬系统将冲击锤上下反复冲击的效能提升起来，有效的将钻孔中存在的土、破碎物、石劈裂或者挤入孔壁当中，充分利用泥浆悬浮钻渣，能使其冲击钻可以有效对新的土层、岩层进行冲击；另外，桥梁钻孔灌注桩钻孔施工过程中，还需要通过正循环的方法

6、将钻渣带出，同时有一定的护壁作用；施工所用到的钻渣渣，虽然带有泥浆，但是经过沉淀池净化之后方可继续使用。2.5桥梁钻孔灌注桩施工过程中水下混凝土灌注施工分析桥梁钻孔灌注桩水下施工前期需要更具各方面的要求做好准备。将首批混凝土灌注之后，需要对孔内的返浆情况进行观察，准确测定出管深度并详细做好记录。在首批混凝土灌注正常之后，需要将混凝土输送管与导管连接起来，持续不断的继续施工，尽量避免中途出现停工的情况。具体灌注过程中要善于使用测锤探测混凝土土面上升的高度，并适时将拆卸的导管提升，确保导管埋深的深度合理。导管深埋的标准不能小

7、于2m,最大也不能超过6m。在孔内混凝土不断上升的同时，需要适时拆除导管。当灌注不断的接近到桩顶部分时，为了更好的对桩顶标高进行控制，混凝土灌注标高需要高出设计桩顶标1.5m-2.0m,必须保障拆除之后的桩头强度能符合设计标准。2.6桥梁钻孔灌注桩施工的清孔工艺在具体施工工程中，目前采用的工艺是泥浆循环，此时清孔的质量非常重要，关系到整个桥梁建筑质量。因此，推荐采用反循环加多级振动筛的工艺，尤其在对粒径5mm以上的钻渣效果较为明显，小于5mm的对粒径就没有明显的功效。多次试验之后，含砂率达到了10%-15%,其中当遇到大

8、部分是小于5mm的细砂时，清除工作就显得比较困难，主要是会影响到钻进的效率，基于具体施工中难免会有这个现象，工程部经过反复的研究之后，在泥浆中添加少量的工业碱进行实验，结果表面能有效提升泥浆的浮渣功能。还可以充分利用泥浆分离泵，可以有效分离粒径大于3mm的细砂，分离成功率高达90%,桥梁钻孔灌注桩施工技术经过创新与改