折弯车间作业指导书41

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1、折弯车间作业指导书（金方圆delem）安全注意以下几点；1.严禁穿拖鞋，短裤上班,2.请勿把手放在上模与下模的间隙处,3.正确的操作机器和正确的使用模具,4.折大件时请注意物料是否会对人体造成伤害,5.两人合作折弯时，操作者请照顾好另一个，（在下刀时看清他人是否在安全区域）,6.严禁喝酒者作业，7.严禁过度疲劳者作业作业：一开机和关机1、打开总电源（注意安全，勿触电）2、打开机器电源开关（折弯机电控箱后面的红色开关，ON为开，OFF为关）,3、急停开关（急停按纽向顺时针扭起为开，按下为关），4、等显示屏显示数据后，

2、再打开油泵（电控箱上的绿色按钮,向下按）。5^按开始操作键（X轴、Y轴自动找参考点位置，轴找参考点位置时请勿按停止键)6、如发现机器死机，应关闭油泵急停开关，电源开关，间隔五分钟后重新开启)7、下班关机时，滑块落下，停在转换点位置，然后按下急停,关闭电源。二图形编程1按菜单键进入菜单页面，按1(图形编程)，再按确定键进入绘制页面：(1)飯料程序设定工件号，注意输入一个代号(1-9999999)即可。图示号不用输入直接确定键。(2)饭料的基本数据页面，%1飯料厚度：如1mm,输入“1”。%1材料类型：飯材代号飯材代号

3、铁板1不锈钢板4铝板2其它5镀锌板3飯料宽度(即需要折弯工件面的长度)。尺寸(即标注尺寸，外尺寸或内尺寸，外尺寸“1”，内尺寸“0”)。(3)、图形绘制：①；图形线段上有一小圈圈，圆圈在线段中间则输入该线段的长度，即所需折的尺寸，圆圈在线段端点时则绘制角度输入所需角度按确定键确定，先定所需的上、下模具确定。②；图形绘完后，按折弯工序，进入页面后进行机床上下部外形，正确上下模具输入（将要使用的模具），输入完成后，按计算键，再按存贮键（显示屏幕下方一排功能键）则自动计算出展开料长度，然后（End）返回键，退冋菜单页面再

4、按全自动操作键。（4）调试尺寸及角度进入挡料数据页面，踩一下脚踏开关，落下滑块，停在上、下点，更换上所需要的上、下模具，夹紧后按回程按钮（电控箱上的黑色按钮），然后踩下脚踏开关，使滑块落下，进行对刀，即上模刀尖对准下模开口中心，目视即可。然后固定下模托板。（5）试折，取来厚度相同；长度差不多的零料试折，角度先调为正值如10,先试折如角度大了，则正值减小，反之加大。直到深度及尺寸调准为止（使用深度尺或角度尺进行测量），再用游标卡尺测量出尺寸，量具要先进行核准再使用，尺寸大减小，反之尺寸小加大。直到深度及尺寸调准后再折

5、产品，第一件产品工件以试折为主，直到调试的与图纸相符为止。三图形编辑（1）按菜单键进入菜单页面，按2（图形编辑），再按确定键进入程序修改页面，（2）按数据改变键（根据不同厚度，长度工件而改变数据）（3）数据输入完成后，图形编程（图形绘制，同第二条的第（5）小条)(1)图形编辑是折弯编程常用的编程方式，在同一工件号里修改数据。四数据编辑(1)按菜单键进入菜单页面，按4(数据编辑)，再按确定键进入数据编辑页面，(2)通常在数据里修改的有五点，%1开口高度(上模和下模的开口)%1退让距离(当后挡料后拉时，后拉的距离)%1

6、代码(后拉时的停顿代码，“2”不停顿，“12”停顿)%1变形偏差(折弯机中间深度的调试，数字越大越深，反之越小越浅)%1压力(在数据编辑页面按后一页，折弯时所需压力，数字越大压力越大，反之数字越小压力越小，压力是由折弯长度所定，请勿随意修改)(3)折弯道数修改(在数据编辑页面按显示折弯，有插入折弯，删除折弯，移动折弯，根据要求修改道数)五折弯测量工具的使用方法和保护(1)游标卡尺(300CM)(2)深度尺(200CM一-300CM)(3)角度尺(100CM)⑷卷尺(2M)六板材的类型及折弯率冷轧板折弯率厚度折弯率T

7、二10.2T=1.20.25T=l.50.425T=20.75T=2・50.85T二31T=3.51.15T二41.3T二51.5T=62T二82.2铝板折弯率厚度折弯率T=10.25T=l.50.45T=20.85T=2・50.9T=31.2L（展开长度）A+B+相对厚度折弯率铜板折弯率厚度折弯率T=21.2T=2.51.4T=31.6AV1JAB■七折弯模具的认识及正确使用（1）下模的认识（见下表）所折板材厚度模具开口模具高度下模角度模具代号备注T=0.7-1.05.569.8881T=1.0-1.27.069

8、.7882T=1.0-1.28.269.5803T=1.5（旧）10.569.8754T=1.5（长）10.569.8885T=1.5（新）1070866T=2（矮）1369.8887矮T=2（高）12.574.8888高T=2（加深模）10.569.9309T=2.51469.98810T=320708811T=3（加深模）1769.93012T=4（RI