折弯作业指导书

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1、株洲天胜机电设备有限作业指导书文件编号TS/QS06.04-2015文件版本A发放编号受控标识折弯通用作业指导书编制日期审核日期批准日期2015—01—07发布2011—01—08实施折弯通用作业指导书TS/QS06.04-2015版本状态：A株洲天胜机电设备有限公司作业指导书一．适用范围本公司钳工工序所使用液压折弯机、手动折弯机、以及手工使用锤子等工具折弯工件的工序二．作业前准备1．使用液压折弯机加工，必须熟悉折弯机操作规程，熟悉机床操作。2．核对图纸和所要加工工件相符合，包括尺寸、厚度、材质等，以及确认工艺单上所要求折弯前的工序如钻（沉）孔、去毛刺等。3．工作前确

2、认机床正常，模具刀具无误。详细参考折弯工艺规程。4.对折弯印痕有严格要求的产品（例如：TE003铜排系列，TE6112不锈钢系列等），在折弯时垫防压痕保护膜保证产品外观无折弯压痕。三．工作内容1．使用靠模定位或者划线、量尺定位。2．试弯。保证精度符合公差要求。3．自检。确认靠模无误。4．按图加工四．工艺规程1．弯曲过程:一般弯曲过程可分为二个阶段:工件在外力作用下仅产生几何变形的阶段,称之为自由弯曲.当外力超过材料的屈服极限,工件就开始产生塑性变形,一直到工件成型的这个阶段,就称为拉伸弯曲.2．最小弯曲半径与材料的纤维方向:不同的材料具有不同的最小弯曲半径.见<表24

3、>表24各种材料的最小弯曲半径表材料退火的或正火的冷作硬化的弯曲线位置垂直纤维平行纤维垂直纤维平行纤维0.8,100.1t0.4t0.4t0.8t15,200.1t0.5t0.5t1t25,300.2t0.6t0.6t1.2t35,400.3t0.8t0.8t1.5t45,500.5t1t1t1.7t第8页共9页质量管理体系—技术文件2015－01－07发布2015－01－08实施折弯通用作业指导书TS/QS06.04-2015版本状态：A株洲天胜机电设备有限公司作业指导书55,600.7t1.3t1.3t2t磷铜——1t3t半硬黄铜0.1t0.35t0.5t1.2t

4、软黄铜0.1t0.35t0.35t0.8t紫铜0.1t0.35t1t2t铝0.1t0.35t0.5t1.0t注:①当弯曲线与纤维方向成一定角度时,可采用垂直和平行纤维方向二者的中间数值.②中冲载或剪裁后没有退火的毛料应作为硬化的金属选用.③弯曲时应使有毛刺的一边处于弯角的内侧.④表中t为板料厚度.从上表可以看出同一种材料的不同纤维方向的最小弯曲半径也不相同.因此折弯时(特别是小弯曲角时)要特别注意材料的纤维方向.3．展开算料:展开算料是铆工和从事展开下料工种的最基本要求的常知,一般展开算料的方法有以下几种:①按薄板中性层位置的计算方法中性层弯曲半径:Ro=r+Xoδ…

5、…………………………………(1)式中Xo——中性层位置系数。δ——薄板厚度。R——弯曲半径。中性层位置系数Xo按t/δ查表25得出。表25中性层位置系数表r/δ0.250.50.8123456781012≥14Xo0.20.250.30.350.370.40.410.430.440.450.460.470.480.50②薄板π/4圆弧的展开长度Y=π(r+Xoδ)/2…………………………………………………………………………(2)或Y=π(R-δ+Xoδ)/2…………………………………………………………………(3)薄板π/4圆弧的展开长度Y值可查表26得出。表26薄板1

6、/4圆弧展开长度表（y）mmrδR(r)0.50.81.01.21.52.02.53.0内径外径内径外径内径外径内径外径内径外径内径外径内径外径内径外径11.87—2.01—2.12—2.14—————————23.472.673.632.343.732.123.831.783.98———————35.064.265.303.955.343.735.413.515.62—5.85—6.11———46.645.856.025.956.945.347.055.117.214.837.46—7.723.537.98—第8页共9页质量管理体系—技术文件2015－01－07发布

7、2015－01－08实施折弯通用作业指导书TS/QS06.04-2015版本状态：A株洲天胜机电设备有限公司作业指导书58.227.448.417.148.536.948.646.718.816.449.075.859.345.229.58—69.809.0110.008.7310.128.5310.248.3110.408.0310.687.4610.947.1111.19—711.3910.6011.5810.3111.7010.1211.829.9012.009.6312.279.0712.558.7212.807.98812.9612.171