隧道钢筋网施工作业指导书-修改

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1、新建蒙西至华中铁路煤运通道工程编号:钢筋网施工作业指导书单位:中铁六局集团有限公司蒙华铁路MHTJ-17标段项目经理部编希g:审核:批准:年月日发布年月日实施1.适用范围12.作业准备13.技术要求14.施工要求25.劳动组织36.材料要求37.设备机具配置48.质量控制及检验49.安全及环保要求5钢筋网施工作业指导书1.适用范围适用于新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程MHTJ-17标段隧道初期支护钢筋网施工。2.作业准备2.1技术准备设计情况:钢筋网根据支护衬砌类型不同,采用46、纵向©6环向©8、©8钢筋焊接制作,钢筋网格尺寸为20cmX20cm.25cmX25cm两种规格

2、,钢筋间采用点焊连接。序号钢筋直径(mm)网眼尺寸(cm)1*625X252纵向4>6环向d)820X203*825X25根据设计情况同时考虑便于安装操作的要求确定网片尺寸一般为1.5mXI.5m,为保证网片加工尺寸准确、提髙加工功效,加工钢筋网制作模架。钢筋网片实行工厂化生产,钢筋网片采用钢筋网焊接机进行加工,集中加工,统一配送。2.2场地要求网片加工场地全部硬化搭设加工厂房并规划出原材料存放场地、加工场地、待检半成品堆放场地、已检成品堆放场地。原材、半成品、成品堆放应离开地面30cm。3.技术要求3.1施工程序网片制作包含四个区段:原材检验、钢筋下料、网片焊接、成品检验。3.2

3、工艺流程4.施工要求4.1钢筋网片加工钢筋网片采用©6或©8钢筋焊制,在钢筋加工场内集中加工。先用钢筋调直机把钢筋调直,再截成与网片尺寸相同的钢筋条,钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接长度综合考虑确定。钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净;加工完毕后的钢筋网片应平整,钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。1.2成品的存放制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放,避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工场地,堆放在指定的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境,防止锈蚀、污染和变形。2.3挂网按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片,钢筋片随初喷

4、面的起伏铺设,绑扎固定于先期施工的系统锚杆之上,再把钢筋片焊接成网,网片搭接长度为广2个网格。4.4施工要点①钢筋网在初喷混凝土4cm以后铺挂,且保护层厚度不得小于2cm。%1钢筋网应随初喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙一般不大于3cm。%1开始喷射时,应减小喷头至受喷面的距离,并调整喷射角度,钢筋网保护层厚度不得小于4cm。%1喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时,应及时清除后再喷射混凝土。2.劳动组织钢筋网施工人员配置表序号职务人数1负责人12技术主管13专职安全员14专职质检员15技术、质检、测量及试验46工班长17焊工48钢筋工12其中现场负责人、工班长、技术人员、专

5、职安全员及专职质检员由施工单位正式职工担任,并可根据施工现场情况适当配备若干劳务工人。3.材料要求6.1钢架施工所需的材料种类、型号、数量根据设计要求及滋工进度按计划购入。6.2原材料进场前必须进行抽样检查,原材料的质量和规格必须符合设计要求。6.3原材料进场后应集中在加工场按钢材型号分类存放,并设标识标牌,堆放应下铺上盖,严禁踩踏及日晒雨淋。6.4钢筋加工场钢材存放区必须保持地面干燥,防止钢材锈蚀。7.设备机具配置钢筋网施工机具设备配置表序号名称数量1钢筋网焊接机12数控钢筋调直机13电焊机48.质量控制及检验8.1主控项目8.1.1钢筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查并按批

6、抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008).《钢筋混凝土用钢钢筋焊接网》(GB/T1499.3-2010)等的规定和设计要求。检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋,每60t为一批,不足60t按一批计,每批抽检一次。检验方法:检查每批材料的质量证明文件,并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度和伸长率冷弯试验。8.1.2钢筋网所使用的钢筋的品种、规格、性能等应符合设计要求和国家、行业有关技术标准的规定。检验数量:全部检查。检验方法:观察、钢尺检查。8.1.3钢筋网的制作应符合设计要求。

7、检验数量:全部检查。检验方法、观察、尺量。8.2一般项目8.2.1钢筋网应与隧道断面形状相适应,并与锚杆或其他固定装置联结牢固。钢筋网的混凝土保护层厚度不得小于3cm。检验数量:每循环检查5处。检验方法:观察,凿孔检查或仪器探测。8.2.2钢筋网的网格间距应符合设计要求,网格尺寸允许偏差为士10mm。检验数量:每批检验一次,随机抽样5片。检验方法:尺量。8.2.3钢筋网搭接长度应为1〜2个网孔,允许偏差为土50mmo检验数量:每批检验一次,随机抽样5片。检验方法:尺量

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