普通混凝土试验指导书

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1、普通混凝土试验指导书批准人:状态:持有人:分发号:2003年11月1日批准2003年11月25日实施普通混凝土试验指导书1、适用范围:本指导书适用于工业与民用建筑和一般构筑物中所用普通混凝土拌合物的基本性能、力学性能、长期性能和耐抗性能的试验。2、引用标准;GB/T50080—2002《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ82-85《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》3、试验项目3.1坍落度试验3・2拌合物表观密度3.3凝结时间试验3・4立方体抗压强度3.5抗折强度3・6抗渗性能4、坍落度试验4.1拌合

2、物取样及试样制备4.1.1混凝土拌合物试验用料应根据不同要求,从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出,或在试验室用机械单独拌制。4.1.2在试验室拌制混凝土进行试验时,拌合用的骨料应提前运入室内,拌合时试验室的温度应保持在20±5°Co4.1.3拌制混凝土时,材料用量以重量计,称量的精确度:骨料为±1%、水、水泥与外加剂均为±0.5%。4.1.4从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。4.2坍落度试验4.2.1本试验适用于骨料最大粒径不大于40mm,坍落度值不小于lOnrni的混凝土拌合物稠度测定。4.2.2所用的设备(1)坍落度筒:由金属和制成的圆台

3、形筒,底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直,其尺寸为:底部直径:200土加m顶部直径:100土加m高度:300±2mm筒壁厚度:不小于1.5mm(2)捣捧直径16mm,长600mm,端部应磨园。4.2.3坍落度试验步骤(1)润湿坍落度筒及其它用具,并把筒放在不吸水的刚性水平底板上,然后用脚踩住二边的脚踏板,使其在装料时保持位置固定。(2)把混凝土试样用小铲分3层,均匀地装入筒内,使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右,每层用捣捧应沿螺旋方向由外向中心捣25次,且应在截面上均匀分布。插底层时,捣捧应贯穿整个深度,插捣第二层时和顶层时,应插透本层至下一层的表面,清除筒

4、边底板上的混凝土。顶层捣实后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平。(3)垂直平稳地提起坍落度筒,提离过程应在5〜10S内完成。从开始装料到提筒的整个过程不间断进行,并在150s内完成。提起筒后,量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的差值,即为坍落度值。以毫米为单位,精确至5毫米。(4)观察坍落后的混凝土试体的粘聚性、保水性。粘聚性的检查方法,用捧轻轻敲打己坍落的混凝土锥休,此时,如果锥体逐渐下沉,则表示粘聚性良好,如锥体倒坍,部份崩裂或出现离析现象,则表示粘聚性不好。保水性以混凝土拌合物中稀浆析出的程度来评定,坍落度筒提起后如有较多的浆液从底部析出,锥体混凝土也因浆液

5、流失而局部骨料外露,则表明此混凝土拌合物的保水性能不好。女口,坍落度筒提起后无稀浆或仅有小量稀浆自底部析出,则表示此混凝土拌合物保水性良好。当栓拌合物的坍落度大于220nmi时,用钢尺测量碗扩展后最终的最大直径和最小直径,在这两个直径之羌小于50nim条件下用算术平均值作为坍落扩展度值,否则此次试验无效。当坍落度不大于50価或干硬性碗和维勃稠度大于30S的特干硬性混凝土进行维勃稠度试验。5、拌合物表观密度试验5.1本试验适用于测定混凝土拌合物捣实后的单位体积重量5.2拌合物表观密度试验所用设备(1)容量筒,对骨料最大粒径不大于40nmi的拌合物采用容积为5L的容量

6、筒,对骨料最大粒径大于40mm时,容量筒的内径与筒高均应大于骨料最大粒径的4倍。⑵台称,称量100kg,感量50g。(1)震动台,频率应为50±3赫。(2)捣捧直径16mm,长600mm,端部磨园5.3拌合物表观密度试验步骤(1)用湿布把容量筒擦挣,称出筒重,精确至50®(2)混凝土的装料及捣实方法,应根据拌合物的稠度而定,坍落度不大于70mm的混凝土用震动台振实为宜,大于70mm的用捣捧捣实为宜。%1采用捣棒捣实时,用5L容量筒时,拌合物应分二次装入,每层捣插次数为25次。用大于5L容量筒时,每层拌合物的高度不应大于100mm,每次插捣次数应按每100cm2截面

7、上不小于12次计算。插捣方法按4.2.3条第(2)款,每一层捣完后,用橡皮锤轻轻沿容器外壁敲打5-10次,进行振实,直至拌合物表面插孔消失并不见大气泡为止。%1采用震动台振实时,应1次将拌合物装到高出容量筒口,在振动过程中应随时添加拌合物,振至表面出浆为止。(1)用刮尺刮去多余的混凝土,表面如有凹隐应于填平筒外壁擦净,称出混凝土与筒的重量,精确至50g。(2)混凝土拌合物表观密度计算:w2-w)rn=X1000(kg/m3)V式中:Wi容量筒重量(kg)W2容量筒及试样总重(kg)V——容量筒容积(升)试验结果的计算精确至10kg/m36、凝结时间试验6.1本方法

8、适用于从混

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