拼板作业指导书

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1、拼板工序作业指导书管理部门：生产部页码;2/3总则：规范拼板工序的作业标准，作业流程和作业细则.一•作业标准。1.1.按照生产计划进度表分别拼接普通床边，衣柜侧板，桌而，门芯，床头柜面子和侧板及双层床脚。1.2.材料的纹路颜色要求选择一致，蓝料，油料，好料一定要分开拼粘。粘板时要粘严，粘平。1.3.拼板的规格从32公分到199公分开始拼粘，要求和等级。见附加内容。二.拼板工序作业流程。三.作业细则.3.1.下生产计划单3」」.根据销售及库存数量多少下生产计划单。3.1.2.对经销商要的急货，缺货，订货，优先组织下

2、单。3」.3.根据正常生产情况下达生产任务，开出生产流程单。32领单321.每天从班组长处领取派工单，然后决定做什么活路。3.2.2每天必须完成派工单上的数量及完成时间。3.6.2.领料363.根据派工单领取今天需要拼粘板材的数量以及拼粘的材料（汕料，蓝料，无节疤料）3.32到断料组领取派工单上面所拼粘的各种规格的木材。如:拼衣柜侧板就领取199公分的蓝料。34选料3.7.1.在拼粘前，板材必须经过烘干处理才能拼粘，木材的含水率应控制在10%—14%o3.4.2-板料的木纹纹路，颜色尽量要求选择一致。3.4.3木

3、材必须是同一规格，同一尺寸的放在一起，并做好记号。344.蓝料，油料，好料（没有节疤的，颜色，花纹必须一致的），全部要分开。3.7.1.涂胶。3.8.1.拼板前要进行拼板胶的配比，严格按照GB标准进行配比。1斤白胶/0.12斤固化剂。3.8.2.木材上划黑线的为面了，放在工架上边。不得改变记号任意拼粘。3.8.3.然后在木材加工光滑的一面上涂胶，用滚筒刷在木材上面涂胶，涂胶吋白胶耍涂抹均匀。354.口胶的用量，严格控制在用多少就配多少。一般用量控制在2公斤内。3.9.1.配好的白胶使用时间最多不能超过半小时。配好

4、的白胶必须用完，不允许浪费白胶。3.9.2.板材在拼粘时要拼接平整，以一边齐为准，要求粘严，粘平，目视成一条线。3.9.3.侧板的拼粘，在拼接时一板料可以有3・・・・4个活节疤，节疤直径不能超过3厘米，要求节疤跟无结料错开拼粘。3.58面板的拼接，面板的拼接宜接关系到产品质量，所用木料不能有活节疤，要求门净的木料,不能用旋彖料.蓝料及油料。3.5.9・抽帮的拼接,油料和蓝料一定要错开拼粘.不得用好料子。3.5.10隔板料的拼接.不能用蓝料木料拼粘，不能用好料，节疤和油料木料一定要错开拼粘.3.6.加压3.6.1加

5、压前用榔头敲打木板打入木楔，先从中间慢慢加压，然后从两边开始加压。根据木材的厚度选择加压的压力木材的厚度是2.2cm,2.7cm的拼板加压的压力为5一7kg/cm2根据木材的厚度选择加压的压力木材的厚度是3.2cm,4cm的拼板加压的压力为10一15kg/cm2夏季室温在20°C时，加压时间一般为1一2小时。3.6.5冬季室温在5°C吋，加压吋间一般为34小吋。拼板工序作业指导书管理部门:生产部页码：2/33.6.6根据室温高低可适当减少加压吋间。3.7.卸压U视拼板上面的白胶已干，用手指甲刮胶是硬的，就可以卸压

6、了。用加力杆往左方向扭，卸下液压千斤顶的压力。3.7.2将加压拼板的液压千斤顶全部卸压。3.8撤板将加工的拼板从工架上取下分类摆放。3.8.2同一规格，同一型号的拼板耍摆放在一起。3.8.3.所冇的拼板要分类摆放整齐，每天多余木料要归类。3.84工作场地要清扫干净，安全通道要保持畅通。3.9.进入下道工序所粘的拼板进入下道生产环节……木工车间附加内容：板材的粘接分AA类，AB类，BB类，C类四种。AA类：面子和底子的木材，材质都是好料，无节疤，纹路一致，白净的料子。AB类：一面是好料，一面是坏料子。BB类：一般料

7、C类:油料和蓝料结合木材：樟子松工架：U型槽钢工架工具：液压千斤顶备注：