煤质检验实训指导2

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1、煤质检验综合实训指导书机械与电力工程学院1•煤中全水分的测定一、实验目的1.掌握煤中全水分测定的原理、步骤及计算。2.掌握分析水分的测定原理和步骤。3.了解干燥箱的构造与使用。二、实验原理称取一定量的空气干燥煤样，置于105〜110°C干燥箱中，在干燥氮气流中干燥到质量恒定。然后根据煤样的质量损失计算出水分的百分含量。三、实验仪器干燥箱、干燥器、堆竭钳、〕甘竭、分析天平四、实验试剂全水分煤样及分析煤样、变色硅胶、无水氯化钙五、实验步骤a.用预先干燥和称量过（粕确至0.0002g）的称量瓶称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1±0.lg,精确至0.0002g,平摊在称量瓶中。b.打开称量瓶盖

2、，放入预先通入干燥氮气“并己加热到105〜iio°c的干燥箱中。烟煤干燥1.5h,褐煤和无烟煤干燥2ho注：1）在称量瓶放入干燥箱前lOmin开始通气，氮气流量以每小时换气15次计算。c.从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约20min）后，称量。d.进行检查性干燥，每次30min,直到，连续两次干燥煤样质量的减少不超过O.OOlg或质量增加吋为止。在后一•种情况下，要采用质量增加前一次的质量为计算依据。水分在2%以下时，不必进行检查性干燥。六、数据记录与计算空气干燥煤样的水分按式（1）计算：mad=^xl00m（1）式中：M初空气干燥煤样的水分含量，％；m.——煤样T

3、•燥后失去的质量，g;m——煤样的质量，go2•煤中灰分的的测定—、实验b［的1.学握煤中灰分测定的原理、步骤及计算。2.了解马弗炉的构造与使用。二、实验原理称取一定量的空气干燥煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到815±10°C,灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。三、实验仪器马弗炉、干燥器、堆竭钳、堆堪、分析天平四、实验试剂分析煤样、变色硅胶、无水氯化钙五、实验步骤用预选灼烧至质量恒定的灰皿，称取粒度为o.2mm以下的空气干燥煤样1±0.lg,精确至0.0002g,均匀地摊平在灰皿中，使其每平方原米的质量不超过0.15g。将灰川L送入温度不超过100°C

4、的马弗炉中，关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙。在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至约500°C,并在此温度下保持30min。继续升到815±10°C,并在此温度下灼烧lh。从炉中取出灰皿，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后，称量。进行检查性灼烧，每次20min,立到连续两次灼烧的质量变化不超过O.OOlg为止。用最灰一次灼烧后的质量为计算依据。灰分低于15%时，不必进行检查性灼烧。六、数据记录与计算空气干燥煤样的灰分按式（4）计算：编=^-xW0%(4)亠m式中：Aad——空气干燥煤样的灰分产率，%；D1.——残留物的质量，g

5、m——煤样的质量，go3•煤中挥发分的测定及固定碳含量的计算•、实验目的1•掌握煤中挥发分测定的原理、步骤及计算。2.了解运用挥发分判断煤化程度，观察焦渣性状，初步判断煤的加工利用途径。3.掌握固定碳含量的计算方法。二、实验原理称取一定量的牢气干燥煤样，放在带盖的瓷塩堀中，在900±10°C温度下，隔绝牢气加热7mino以减少的质暈占煤样质量的市分数，减去该煤样的水分含量（M

6、以下空气干燥煤样1±0.01g,耕确至0.0002g,然后轻轻振动使煤样摊平，盖上盖，放在附堀架上。褐煤和长焰煤应预先压饼，并切成约3mm的小块。将马弗炉预先加热至920°C左右。打开炉门，迅速将放有莫过于堆坍的架子送入恒温区并关上炉门，准确加热7min0埔览及架子刚放入后，炉温会有所下降，但必须在3min内使炉温恢复至900±10°C,否则此试验作废。加热时间包括温度恢复时间在内。从炉中取出划圳，放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温(约20min)后,称量。六、数据记录与计算空气干燥煤样的挥发分按式(5)计算：(5-1)Vad=^ixlOO-Madmuh——煤样加热后的质量，

7、gm——煤样的质量，g；M.ld——空气干燥煤样的水分含量，%；固定碳按式(6)计算：FCild=100-(Mad+A.d+Vad)(6)式中：FC,——空气干燥煤样的固定碳含量，%；M..——空气干燥煤样的水分含量，％；Aad——空气干燥煤样的灰分产率，%；——空气干燥煤样的挥发分产率，%;4•煤中碳氢及矿物质含量的测定一、实验目的1.掌握三节炉法测定煤中碳、氢元素含量的基本原理。2.掌握三节炉的结构及燃烧