工艺管道安装作业指导书1

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1、发电厂一期工程（2X800MW机组）施工方案（作业指导书）编号：单位工程名称：脱硫技改项口分部工程名称：工艺管道安装作业项目名称：工艺管道安装编制单位：编写:质保部:审核:工程部:批准：安保部:实施日期版次%1.工程概述2%1.施工依据2四・五・工艺管道安装工艺流程.要求及标准六.工艺管道焊接七.安全技术措施八.现场文明施工、安全与环境管理10九、防止电力生产事故和二十五项重点要求（简称二十五项反措）部分10十、工程建设标准强制性条文（电力工程部分）执行部分11卜一、作业的危害因素辨识和控制12十二、交底记录（

2、见附录）16一、工程概况1.1•工程概况：发电厂一期2X800MW机组烟气脱硫技改工程。脱硫技改工程工艺管道包括吸收塔氧化空气管道、吸收塔滤液水管道、吸收塔溢流及排空管道、吸收塔地坑浆液管道、吸收塔区石膏浆液管道、吸收塔循环浆液管道、吸收塔除雾器冲洗水管道、事故浆液箱溢流及排空管道、事故浆液箱排浆管道、吸收塔区石灰石供浆管道、事故浆液箱来浆管道、吸收塔工艺水管道、吸收塔氧化空气管道、GGH高低硬度冲洗管道、GGH蒸汽吹扫管道、烟气脱硫系统低压而编制的。二、作业指导书的编制依据和相关文件（1）・电力设计院配套图

3、纸及设计变更（2）・《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇，DL/T5047—95,1996年版）。（3）.《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）（4）.《火电施工质屋检验级及评定标准》（管道篇）（5）・《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）（6）・《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇，1996年版）（7）.《基建金属焊接管理办法》Q/GIIDJ05-0102-2006（8）.《火力发电厂焊接技术规程》DL[1]・T869-2004（9）.《钢制承压管道对接焊接接头射线检验规程》DL-T

4、821-2002(10)・《防止电力生产垂大事故的二十五项垂点要求》(部分)(11).《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分,DL5009.1-2002)(12)・工程建设标准强制性条文(电力工程部分)执行部分(13)・《职业安全健康管理手册》(14).《质量、环境管理手册》(15)・以上标准若有新版标准则执行新版标准，替代原有标准。除上述国家及电力工业部颁发的规范、规程以外，检查验收仍需遵照如下图纸、文件:a)经会审签证的施工图纸和设计文件；b)批准签证的设计变更;三、施工准备1.技术准备A.1.图纸会审A

5、.编写、审批施工工序(作业指导书)1・3.施工人员熟悉图纸、技术交底并办理签证B.工器具准备2.1.25T汽车吊1台：倒运装车用。2.2.16T塔吊1台:作为GGH设备来料卸货，吊装用。2.3.20T拖车1辆：作为GGH运输用。26.钢丝绳:017X16M615X400M卡环：10T2个，5T4个，3T标准尺（50米）2.7.经纬仪2.&水平仪2.9.线坠2.10.撬棍2.11.倒链1T4个，2T16个，3T2.12.钢卷尺5m6把、直尺2把2.13.千斤顶2.14.电焊机2.15.其它螺栓固定扳手、过冲、气焊

6、工具，手锤2对钢丝风绳8个1把1台1台1个6根4个，2个5台，焊材选用：焊条选用J4303型号。(8磅)、铁水平尺(600mm).样冲等。1.劳动力组织A.1.钏工10人A.电焊工5人A.气焊工2人A.起架工3人A.工地运输2-3人四、工艺管道安装前施工准备1.熟悉图纸、明确施工要求：根据已提出的材料计划落实材料设备加工件。2.材料、设备清点、检查分锤类编号。1）管材符合设计要求。2）外观无裂纹、撞伤、龟裂、压扁等缺陷。3）外表局部损伤深度W10%管壁厚度。3.管子外径、壁厚检查，符合设计要求。4.管了内部清理

7、通球与封闭。1）无尘十.、锈皮、积水、金属余屑等杂物。2）用压缩空气吹扫。5.弯头、三通、界径管、堵头的配制加工：不得有重皮、裂纹、凹坑，管子配制不许有裂纹、过烧现彖。6.吊架用拉杆:平直、无弯曲、焊接牢固。7.固肚支架用抱箍（U型卡子）:圆弧段与管部圆滑吻合，无凹凸现象，抱箍与垫板或支座用螺栓连接。1.吊杆、U型卡子孔径偏差:吊杆孔径偏差要求W2mm。：2.表面无裂纹、分层等。五、工艺管道安装工艺流程、要求及标准工艺管道的安装顺序：定位一下料一地面组合一支架安装一工艺管道安装一管道法兰安装一阀门安装1•定位根

8、据脱硫设备布置总图和各配套安装图，对工艺管道的纵、横中心线、标高进行定位；5..下料根据相应施工图纸进行下料，注意：材质、规格等3•地面纽.合（1）根据图纸，将管道制作成一定的长度并作好记录和标记（标示出材质、编号和图号）。（2）将管道与附件（阀门等）、连接件（人小头、弯头、三通、法兰、堵板）等组合在一起。组合件应具备足够的刚性。M装后不允许变形，组件外形尺寸应能满足吊装运输穿装的要求