對砌塊墻體裂縫防治的探討

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1、對砌塊墻體裂縫防治的探討建築施工中磚砌墻墻體裂縫有：一是房屋頂層墻體開裂。二是加氣混凝土砌塊墻開裂。三是砌塊墻斜頂磚砌築問題。一、房屋頂層墻體開裂現象及措施這種情況一般在樓宇頂部2-3層出現，具體表現為：梁底出現水平裂縫；柱邊或砌塊墻中部出現豎直裂縫或八字形裂縫；裂縫早上不明顯，晴天的午後變得明顯；外墻多於內墻可以采用兩種方法維修:一是在抹灰基層上，用白乳膠將100毫米寬無紡佈粘貼於裂縫上，再刮膩子恢復面層；二是沿裂縫將抹灰層剝掉200毫米寬，安裝鋼板網片後，再抹灰恢復面層。但經過一段時間後，在鋼板網或無紡佈邊緣，往往又出現新的裂縫。對上述現象分析，可以得出

2、結論：屋面框架結構，當午後曝曬後,屋面板上下溫差加大，框架梁、柱出現溫差變形，而砌塊墻為剛性結構，不能與框架結構協同變形，產生水平裂縫；另一方面，由於鋼筋混凝土結構與磚石結構膨脹溫度線系數的差異，當溫度變化後出現變形差，産生豎向裂縫。對於已完工程，杜絕或減小鋼筋混凝土結構的溫差變形是不現實的，解決問題的關鍵在於使砌塊墻與框架結構形成整體，並具有一定的應變能力。具體操作如下：（1）在砌塊墻面分別沿豎向及水平方向用手提切割機切槽,深度20毫米（至砌體表面），寬度20毫米，槽間距400-600毫米（具體視墻面裂縫大小而定）成網狀，豎向槽從樓板底至地面，橫向槽拉通墻

3、面並覆蓋兩側柱子表面。(2)將槽內灰塵清理幹淨，並保持幹燥(3)將市售環氧樹脂與固化劑按說明調配後，把樹脂用毛刷將槽內塗勻，同時將除銹後①6鋼筋通長塗勻，然後將通長①6鋼筋壓入槽內，同時用預先拌好的1：1幹硬性水泥砂漿壓入槽內，用來固定①6鋼筋不致移動，並用小於15124毫米PVC管將砂漿壓實，並略低於大墻面，便於恢復面層。施工時，應先粘豎向筋再粘橫向筋。(4)待砂漿幹燥用小錘敲擊檢查是否空鼓後，再恢復墻面裝飾層。對外墻面，尚應用水泥基防水塗膜做好防水措施針對這種裂縫的普遍性，必須從設計及施工階段，采取一定的措施加以解決：(1)重視並做好屋面保溫隔熱層，減小

4、屋面板上下溫差。(2)由於屋面板四周均為外露面，難以完成保溫隔熱措施，應采取結構措施，在邊跨增加結構柱，減小柱距梁跨(使其不大於3米)，從而減小邊梁因上下溫差而產生的變形，減少墻體水平裂縫的出現。(3)設計應盡量減少屋面結構外露部分。(4)將砌塊墻兩側拉結筋拉通，成為配筋砌體，以改善兩種材料因變形差異而出現裂縫。(5)墻面應滿掛鋼板網，再進行抹灰，鋼板網與框架梁柱要可靠拉結(如利用環氧樹脂粘結)，使墻體與框架結構形成整體，共同變形能力增強，從而減少裂縫二、蒸壓加氣混凝土砌塊墻開裂現象及防治墻體開裂中以加氣混凝土砌塊所占比例最髙，具體表現為柱側以及墻體中部豎向

5、或八字形裂縫。加氣混凝土砌塊更易於開裂，還存在以下原因：(1)由於水泥砌塊在28天齡期內收縮量很大，因此規范明文規定，施工時的砌塊産品齡期不應小於28天。而許多廠傢忽視此項規定。生產緊張時，砌塊往往提前出廠,而施工現場缺乏檢測手段，在施工場地狹窄的情況下，基本是進多少用多少，直接造成墻體砌築後收縮量大的問題。(2)施工時,忽視砌塊含水率的問題，造成砌築完成後失水，加大收縮量。(3)由於使用水泥砂漿的要求，無法避免濕作業環境在設計、施工階段采取相應措施，才能減少、避免這種裂縫現象的發生。具體措施如下：(1)施工單位應選擇當地具有準用證的合格生産商。簽訂合同時，

6、要明確砌塊進入施工現場時間,生產商必須保證齡期的問題，並承擔相應責任。(2)施工單位應對進場砌塊加強檢測。(3)砌塊進場後，盡快運入已放好線的施工樓層，分散堆放至砌築位置，並應事先做好防水措施，保證主體結構養護用水，以及雨水不流入樓層。為盡量增加砌塊齡期，宜在間隔一周後再進行砌築，並且應采用電熱法測定砌塊含水率。當含水率低於15%時，方允許施工。(4)針對加氣混凝土砌塊的特點，在砌築前，不應再提前澆水濕潤，以避免因澆水不均勻造成砌塊含水量增大。而應采取在砌築時，鋪砂漿前，在砌築面上適量澆水的作法。(5)加強圈梁、構造柱的設置，墻長超過4米應設構造柱，墻高超過

7、3米，應設圈梁。墻長及層高較大且有門洞時，構造柱的設置應首先保證洞口兩側，以避免洞口角部收縮裂縫。當主體結構未留鋼筋，或位置偏差時，必須采用植筋。(6)由於易受空氣濕度影響，以及與框架結構存在變形差，宜將墻體兩側拉結筋拉通，提高抗裂能力。(7)嚴格按照操作規程施工，保證砂漿強度，以及灰縫飽滿(尤其是豎縫)。(8)砌築完成後，要堅持灑水養護，以減少砂漿的幹燥收縮。(9)墻體抹灰前，要做好如下幾個步驟：保證墻體完成28天以上；認真檢查墻體有無裂縫，有裂縫部位要根據情況采取措施，如刻槽修補或加釘鋼板網。對於切槽後預埋管線部位，需用幹硬性細石混凝土將槽填塞密實，並釘

8、大於槽寬200毫米的鋼板網；灑水適當濕潤墻面，調制1