制版有限公司总检作业指导书

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1、制版有卩艮公司三级文件总检作业指导书拟制日期审批日期文件修改记录修改单号修改页码修改状态修改人审批人生效日期1、清点档案-、总检作业流程接凹样档合格不合格送包装组返工总检作业流程说明接到档案之后，全面检查档案内的资料是否齐全，其中一部分是客户的原始制版依据，需要返还客户；另一部分是我公司生产流程屮产生的或过程控制使用,需要留档备查（注意有时也要返还客户）。2、审查稿件对稿件进行审核，掌握稿件所要求的完整意图，对于表达不清和缺少依据等要同审稿人员联系确认。3、对照样张对稿件审查完后再看样张，检查样张是否符合稿件要求。4、检验检查进一步仔细检查样张，发现生产过程的变异情况，主要检查颜色、电分

2、图效果、人为错误、设备故障等，并做好记录。5、问题处理对于原因清楚、纠正措施明确的问题，总检人员可以自行处理；对问题产生原因不明、纠正措施不明确的问题，由品控人员配合总检人员处理。并在工艺卡上作详细记录及时反馈品控部。6、整理档案检查完毕要把稿件重新整理，资料应齐全清楚，把返还客户的资料与留档的资料分开。7、自检为防止检验过程屮的遗漏，必须按照总检自检卡自检，认真填写各项内容（和以上各项操作同时运行）。8、送包装组检验合格的，将返还资料装入《温州运城制版有限公司返还档案袋》，填写完封而各项要求后和档案袋一起送交包装组。二、总检检验标准：1.版面应无碰伤、划伤、镀铜点、料道、研磨道、车磨道

3、、电雕滑脚伤、修凹、修痕等缺陷。（粗糙度WRaO・2）。2.銘层硬度HV800-1000o1.电雕工艺正确，无网值变。2.MAC图文标准同《片检质量标准》。3.电分图标准同《电分喷绘质量标准》。4.各个相同单元应保持一致。5.凹样样张标准同《苍南运城凹样质量标准》。三、总检作业指导书一、清点档案检查生产流程中提供的资料是否齐全，如不全应及时查找，通知生产部门，并做好记录。1・每套档案都必须有：制版委托书、制版工艺书、复印件、电雕工艺表、纸样，层次版须有本公司的EPSON样；2.按工艺书所填写资料项目检查所提供的资料是否齐全；3.改版档案内应有原存档样张；4.自带光盘和磁带的需有经业务或审

4、稿审核的彩色打样。二、审查稿件1.审核排版图1・1尺寸：单元尺寸；拼版总尺寸及分段数；是否有马克线、检测线；其颜色、距图案尺寸及本身尺寸；例如：膜宽度；色标尺寸及距图案尺寸；1.2是否专用马克线，有无明确图示；1.3是否有裁切线？其明确的形状、颜色、位置和尺寸；1.4拼版屮图案的方向（多用箭头表示）；1.5多品种要有齐品种明确的放置位置和具体的尺寸标注；1.6光点位置、尺寸和作色标注；1.7拼版图屮有无出血、透明、偏雕、错位等特殊要求，若有其具体的方向、尺寸、位置和作色如何；1.8拼版图是否符合制袋要求。2.技术要求2.1版辘支数及相应色序排列；2.2正反版和承印物；2.3试雕块的位置及

5、是否修掉。3.稿件要求稿件指示要全而、清晰、明了，不能出现孑盾遗漏或含糊不清，如有及时与审稿人员联系。三、逐项检查1.所制袋子的类型：单片、背封、四封、枕形袋、烟酒等盒式包装；2.依据黑稿结合说明审查图案大小、位置、排列、描图是否符合原稿的要求；2.1图案要符合原稿的设计意图，描图要光滑流畅（手写体除外）；2.2图文排列位置要符合印刷制袋要求；2.3商标图案要同原稿一样（按注册证描）；3.黑稿上的所有内容要有相应的色彩指示，（一般在彩稿、样袋、黑稿或复印件上标注，不能遗漏、矛盾和含糊不清）3.1针对稿件作色要求，检查作色是否正确，是否有偏色、漏色等现象；3.2有无专色；3.3细小文字、线

6、条不能套色、叠色，不能出现骑色、浅色底漏口字等；3.4结合印刷色序及各厂的扩缩要求，检查各色间所做的弥盖对否，白版缩边是否正确；4.文字内容及效果4.1检查文字的大小、排列、字体是否符合稿件要求；4.2文字相应的作色是否正确，特别注意小字不能套色、叠色和骑色；4.3中英文内容一般要对应，如标准号、电话号码、地址等；4.4净含量克数正背一定要统一；4.5文字效果要清晰，应做到不虚、不糊、笔画无残缺等；5.电分图2.1电分图的构图是否正确，方向对否；4.2电分图是否有专色参与电分；4.3电分图色彩要饱和，反差要适当，清晰度要好；4.4电分图是否刻图换底，如是刻图要流畅；4.5卡通图一般要提黑

7、线条；4.6电分图要修明显的脏点和划道，用样品电分的修跑版；6条码6.1条码的倍率、大小是否正确，是否要求作国标；6.2条码条色与底色搭配是否正确；6.3条码前后空白区模块是否留够，裁切掉的高度不大于三分之一；6.4条码测试能否通过（用条码仪检测，应为绿灯或黄绿灯同时亮）解读率达A级;四、检验样张1.整个凹样样张要和拼版图一致；2.相同单元图案色相要求一致，无网值变现彖；3.版而是否有伤点、镀铜点、划伤、修凹、车磨道、研磨道、铜屑、