变频器日常检查及保养

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1、变频器日常检查及保养每两周进行一次，检查记录运行中的变频器输出三相电压，并注意比较他们之间的平衡度；检查记录变频器的三相输出电流，并注意比较他们之间的平衡度；检查记录环境温度，散热器温度；察看变频器有无异常振动，声响，风扇是否运转正常。每台变频器每季度要清灰保养1次。保养要清除变频器内部和风路内的积灰，脏物，将变频器表面擦拭干净；变频器的表面要保持清洁光亮；在保养的同时要仔细检查变频器，察看变频器内有无发热变色部位，水泥电阻有无开裂现象，电解电容右无膨胀漏液防爆孔突出等现象，PCB板右否异常,有没有发热烧黄部位。保养结束后，要恢复

2、变频器的参数和接线，送电，带电机工作在3Hz的低频约1分钟，以确保变频器工作止常。变频器应用注意事项变频器•物理环境1）工作温度。变频器内部是大功率的电子元件，极易受到工作温度的影响，产品一般要求为0〜55°C,但为了保证工作安全、可靠，使用时应考虑留有余地，最好控制在40°C以下。在控制箱中，变频器一般应安装在箱体上部，并严格遵守产品说明书小的安装要求，绝对不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。2）环境温度。温度太高且温度变化较大时，变频器内部易出现结露现象，其绝缘性能就会大大降低，甚至可能引发短路事故。必要时，必

3、须在箱中增加干燥剂和加热器。3）腐蚀性气体。使用环境如果腐蚀性气体浓度大，不仅会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等，而且还会加速塑料器件的老化，降低绝缘性能，在这种情况下，应把控制箱制成封闭式结构，并进行换气。4）振动和冲击。装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击时，会引起电气接触不良。这时除了提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源外，还应使用抗震橡皮垫固泄控制柜外和内电磁开关之类产生振动的元器件。设备运行一段时间后，应对其进行检变频器•电气环境1）防止电磁波干扰。变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁

4、波对附近的仪表、仪器有•一定的丁扰。因此，柜内仪表和电子系统，应该选用金属外壳，屏蔽变频器对仪表的干扰。所有的元器件均应可靠接地，除此之外，各电气元件、仪器及仪表之间的连线应选用屏蔽控制电缆，且屏蔽层应接地。如果处理不好电磁干扰，往往会使整个系统无法工作，导致控制单元失灵或损坏。2）防止输入端过电压o变频器电源输入端往往有过电压保护,但是，如果输入端高电压作用吋间长，会使变频器输入端损坏。因此，在实际运用中，要核实变频器的输入电压、单相还是三相和变频器使用额定电压。特别是电源电压极不稳定时要有稳压设备，否则会造成严重后果。变频器正

5、确接地是提高控制系统灵敏度、抑制噪声能力的重要手段，变频器接地端子E(G)接地电阻越小越好，接地导线截而积应不小于2mm2,长度应控制在20m以内。变频器的接地必须与动力设备接地点分开，不能共地。信号输入线的屏蔽层，应接至E(G)±,其另一端绝不能接于地端，否则会引起信号变化波动，使系统振荡不止。变频器与控制柜Z间应电气连通，如果实际安装有困难，可利用铜芯导线跨接。在变频器中，一般都设有雷电吸收网络，主要防止瞬间的雷电侵入，使变频器损坏。但在实际工作中，特别是电源线架空引入的情况下，单靠变频器的吸收网络是不能满足要求的。在雷电活跃

6、地区，这一问题尤为重要，如果电源是架空进线，在进线处装设变频专用避雷器(选件)，或有按规范要求在离变频器20m的远处预埋钢管做专用接地保护。如果电源是电缆引入,则应做好控制室的防雷系统，以防雷屯窜入破坏设备。实践表明，这一方法基本上能够有效解决雷击问题。变频器维修常用检测方法1、逆变模块损坏般是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后，测驱动波形良好状态下，更换模块。在现场服务中更换驱动板之后，还必须注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下，运行变频器。2＞上电无显示一般是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电

7、路无直流电引起，如启动电阻损坏，也有可能是面板损坏。3、上电后显示过电压或欠电压一般由于输入缺相，电路老化及电路板受潮引起。找出其电压检测电路及检测点，更换损坏的器件。4、上电后显示过电流或接地短路一般是市于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放等。5、启动显示过电流一般是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。6、空载输出电压正常，带载后显示过载或过电流该种情况一般是由于参数设置不当或驱动电路老化，模块损伤引起。