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1、变频器日常保养及维修方法 由于变频器能适应生产工艺的多方面要求,尤其是在工业自动化控制应用上,交流变频调速技术已经上升为工业自动化控制的主流。交流调速系统的性能已经可以和直流调速系统相匹敌,甚至可以超过直流系统。它采用的垒数字控制方式,使信息处理能力大幅度地增强。同时它将实用经验和技巧不断地融入软件功能中,采用模拟控制方式无法实现的复杂控制在今天都已成为可能,使变频器的可靠性、可使用性、可维护性功能得以充实。由于变频器具有调速性能好、调速范围宽和运,行效率高,使用操作方便,且宜于同其它设备接口等一系列优点,所以应用越来越广泛。多年来,我
2、在生产实际应用中不断学习,积累了一些变频器的维护保养和检修的经验,在此进行简单论述,敬请同仁批评指正。 1、维护保养 在实际应用中,变频器受周围的温度、湿度、振动、粉尘、腐蚀性气体等环境条件的影响,其性能会有一些变化。如使用合理、维护得当,则能延长使用寿命,并减少因突然故障造成的生产损失。如果使用不当,维护保养工作跟不上去,就会出现运行故障,导致变频器不能正常工作,甚至造成变频器过早的损坏,而影响生产设备的正常运行。因此日常维护与定期检查是必不可少的。 1.1 日常维护与检查 对于连续运行的变频器,可以从外部目视检查运行状态。
3、定期对变频器进行巡视检查,检查变频器运行时是否有异常现象。通常应作如下检查: (1)环境温度是否正常,要求在-10℃-+40℃范围内,以25℃左右为好} (2)显示面板上显示的字符是否清楚,是否缺少字符; (3)变频器在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各种数据是否正常; (4)变频器风扇运转是否正常,有无异常,散热风道是否通畅, (5)变频器运行中是否有故障报警显示, (6用测温仪器检测变频器是否过热,是否有异味; (7)检查变频器交流输入电压是否超过最大值。极限是418V(380V×1.1),如果主电路外加输入电压超
4、过极限,即使变频器没运行,也会对变频器线路板造成损坏。 定期检查。 每年进行一次大修,将检查重点放在变频器日常运行时无法巡视到的部位。 1.2 变频器本身的保护: 变频器本身具有各种保护功能,如:负载侧接地保护、短路保护、电流限制、逆变器过热、过载等,其自诊断功能、报警警告功能也特别完善。了解这些功能对于正确使用变频器及故障查找是非常重要的。 2、故障判断及处理 我们使用的是ABB变频器,在使用中因受环境条件等因素的影响而陆续出现一些故障现象,在维修过程中,积累了一些故障判断和处理经验,下面以ABB变频器为例,作一介绍:
5、 红灯亮一故障: 传动监视到一个严重的问题或故障,可能会作出下列反应: 点亮传动单元上的红灯LED,指示灯亮或闪烁; 在故障参数(0305到0307)里设置对应相; 控制盘显示故障代码; 运行的电动机停止。 控制盘上的故障代码显示是暂时的,按:MENU(菜单)、ENTER(进入)、UP(上)或DOwN(下)都可清除,如故障依然存在,故障信息会再次出现。 绿灯闪烁一报警: 一般错误,称为报警,诊断显示的建议性的。出现这种错误传动单元通常用下列方式报告发现异常: 传动单元上绿指示灯闪烁(LED), 报警字参数(0308或0
6、309)的相应位- 利用键盘查看报警代码和信息。 几秒钟后报警会从控制盘上消失。报警情况存在,报警信息会周期性的出现。 纠正方法: 使用手册中“故障列表”找出问题,解决; 传动复位。参见手册中“故障复位”方法,解决。 当变频器出现故障时,保护功能动作,变频器立即跳闸,电机由运行状态到停止,报警指示红色发光二极管变亮,液晶显示部分提示报警信息代码或故障内容。这时可以根据信息!代码来分析判断变频器的故障范围,如果是软性故障,可将变频器进行断电复位。如还不能-恢复正常,只能采用手动或自动初始化,初始化正常后按照参数表重新将数据输入设
7、定。这样,变频器就可以在故障较轻的情况下恢复正常使用。若经以上操作后变频器仍不正常,就要根据故障现象来检查变频器损坏的部位,更换元器件或电路板。故障查找时必须按变频器的提示顺序进行。 3、元器件好坏的简易测试法 在维修过程中,根据故障情况要用万用表来检测电子元器件的好坏,如测量方法不正确就很可能导致误判断,这将给维修工作造成困难,甚至造成不必要的经济损失。测量方法分为元器件测试和线路板在路测试两种方式。在路测试:断开变频器电源,在不拆动线路板元器件的条件下,测量线路板上的元器件。对于元器件击穿、短路、开路性故障,这种检测方法可以方
8、便快捷的查找出损坏的元器件,但还应考虑线路板上所测元器件与其并联的元器件对测量结果所产生的影响,以免造成误判断错误。下面介绍元器件好坏的判断方法: 3.1 普通二极管的检测 用MF47型万
