车床日常保养检查

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1、数控车床日常维护与保养数控车床日常维护与保养为了充分发挥数控车床的作用，减少故障的发牛，延长机床的平均无故障时间。数控机床的编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训，要有机械加工工艺、液压、测量、口动控制筹方血的知识，这样才能全血了解和掌握数控机床,才能做好数控机床的维护和保养工作。1.数控车床H常维护保养内容和要求数控车床操作人员要严格遵守操作规程和机床日常维护和保养制度，严格按机床和系统说明书的要求正确、合理操作机床，尽量避免因操作不当影响机床使用。日常维护保养内容和要求见表8-1o表数控车床H常维护保养内容与要求序号检查周期检查部位检查内容和要求1每天导轨润滑油箱检杏油标、油量

2、，及时添加润滑油，润滑泵能及时启动打油及停止。2每天X、Z轴向导轨面清除切屑及脏物，检查润滑油是否充实，导轨面有无划伤损坏。3每天压缩空气源检查气动控制系统压力，应在正常范吊I。4每天气源自动分水滤水器，自动空气干燥器及吋清理分水器中滤出的水分，保证自动空气干慄器正常工作。5每天气动转换器和增压器汕而发现汕而不够时及时补足汕6每天主轴润滑恒温油箱工作正常，油量充足，工作范围合适7每天液压平衡系统平衡压力指示正常，快速移动时平衡阀工作正常。8每天机床液压系统汕箱、汕泵无异常噪咅，压力表指示正常，管路及各接头无泄露,工作汕而高度正常。9每天电气柜各散热通风装置各电气柜冷却风扇工作止常，风道

3、过滤网无堵塞。10每天CNC输入/输出装置检查I/O设备清洁，机械结构润滑良好等。11每天各种防护装置导轨、机床防护罩等应无松动、漏水。12每周各电气柜过滤网清洗各电气柜过滤网。13不定期冷却油箱、水箱随时检查液面高度，及时添加油或水，太脏时需要更换清洗油箱、水箱和过滤器。1415161718192021不定期不定期不定期不定期每半年每半年每一年每一年废油池及时取走存集的废油，避免溢出。排屑器经常清理切屑，检查有无卡住等。检杳主轴驱动皮带要说明书要求调整皮带松紧度，若皮带破损应及时更换。检查各轴导轨上镶条、压紧滚轮根据机床说明书调整松紧状态滚珠丝杠清洗丝杠上旧的润滑脂，涂上新汕脂。液压

4、油路清洗溢流阀、减压阀、滤油器、油箱，更换或过滤液压油。主轴润滑恒温油箱清洗过滤器、更换润滑油检查并更换直流伺服电机电刷检查换向器表而，吹净炭粉，去除毛刺，更换长度过短的电刷。22每一年润滑油泵、过滤器清理润滑油池底，更换滤油器。2.机械结构H常维护数控车床具有集机、电、液为一休的自动化机床，经各部分的执行功能最后共同完成机械执行机构的移动、转动、夹紧、松开、变速和换刀等各种动作，可见做好数控车床的机械执行机构口常维护保养将直接影响机床性能。数控车床机械结构口常维护主要包括机床本体、主轴部件、滚珠丝杠螺母副、导轨副等维护。(1)外观保养%1每天做好机床淸扫卫牛，淸扫铁屑，擦干净导轨部位

5、的冷却液。下班时所有的加工曲抹上机油防锈防止导轨牛锈。%1每天注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。%1每天检查机床内外有无磕、碰、拉伤现象。%1定期清除各部件切屑、汕垢，做到无死角，保持内外清洁，无锈蚀。⑵主轴的维护在数控午床中，主轴是兹关键的部件，对机床的加工精度起着决定性作用。它的回转精度影响到工件的加工精度，功率大小和回转速度影响到加工效率。主轴部件机械结构的维护主耍包扌舌主轴支撑、传动、润滑等。%1定期检查主轴支撑轴承：轴承预紧力不够，或预紧螺钉松动，游隙过人，会使主轴主轴产生轴向窜动，应及时调整；轴承拉毛或损坏应及时更换。%1定期检查主轴润滑柜温油箱，及时清洗过滤器，更换润

6、滑油等，保证主轴右交好的润滑。%1定期检查齿轮轮对，若有严重损坏，或齿轮啮合间隙过大，应及时更换齿轮和调整啮合间隙。%1定期检杳主轴驱动皮带，应及时调整皮带松紧程度或更换皮带。⑶滚珠丝杠螺母副的维护滚珠丝杠传动市于其有传动效率高、传动楮度高、运动平稳、寿命长以及可预紧消隙等优点,因此在数控车床使用广泛。其日常维护保养包括以下几个方面：%1定期检查滚珠丝杠螺母副的轴向间隙：•般情况下可以用控制系统口动补偿来消除间隙;当I'可隙过人，可以通过调整滚珠丝杠螺母副来保证，数控车床滚珠丝杠螺母副多数采用双螺母结构，可以通过双螺母预紧消除间隙。%1定期检杳丝杠防护罩：以防止尘埃和磨粒黏结在丝杠表血

7、，影响丝杠使用寿命和精度，发现丝杠防护罩破损应及时维修和更换。%1定期检查滚珠丝杠螺母副的润滑:滚珠丝杠螺母副润滑剂可以分为润滑脂和润滑油两种。润滑脂没半年更换一次，淸洗丝杠上的旧润滑脂，涂上新的润滑脂；用润滑油的滚轴丝杠螺母副，可在每次机床工作前加油一次。%1定期检查支撑轴承：应定期检查丝杠支撑轴承与机床连接是否有松动，以及支撑轴承是否损坏等，如有要及时紧固松动部位并更换支撑轴承。%1定期检杳伺服电动机与滚珠丝杠之间的连接：伺服电动机与滚珠丝