斗提机安装方案

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1、斗提升机安装方案1.1适用范围本工艺标准适用于垂直输送粉状、颗粒状及小块状物料,且提升物料的高度小于50m,输送能力小于1600m3/h的垂直斗式提升机的安装工程。2.施工准备2.1技术准备2.1.1取得完整的设计文件和设备技术文件2.1.2进行图纸会审并形成记录2.1.3勘察现场2.1.4编制施工方案并获得监理单位(或其它相应权力部门)的批准。2.1.5相关标准规范2.1.5.1《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB502702.1.5.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB502312.2作业

2、人员2.2.1开工前对进场施工人员进行安装技能、安全、环境保护等相关方面的培训教育,充分熟悉设备图及设备随机带的技术文件及有关规定。2.2.2安装钳工、电工、电焊工、起重工等经过培训,并取得相应的资格证书,持证上岗。详见表2.2.2。表2.2.2主要作业人员一览表序号工种持证上岗要求备注1钳工2电工持证上岗3焊工持证上岗4起重工持证上岗2.3设备、材料的验收及保管2.3.1设备的检查验收:设备进场时,需建设、施工、制造、监理等有关单位参加,并按设备的名称、型号、规格、位号、数量清单逐一检查验收,作好设备验收

3、记录,若检查验收不合格的设备不得进行安装。2.3.2设备的存放、保管:对验收合格的设备,设立场地进行存放,并加以保护,作好标识。2.3.3安装辅助材料的检查验收:对安装辅助材料如:垫铁、地脚螺栓、电焊条等按照相应的标准规范、施工图纸要求进行检查验收,不合格不得使用。2.4主要施工机具2.4.1施工机具的选择在满足施工工艺要求的前提下,应结合本单位的技术装备现状及现有机械可能利用的情况,充分发挥施工机械的效率和利用程度。2.4.2施工机具主要有:吊车、叉车、手动运输车、倒链、千斤顶。2.4.3吊车型号的选择应

4、根据设备所处的位置高度、回转半径及设备重量确定。2.5测量及计量器具连通管、水准仪、经纬仪、框式水平尺、直径为0.35-0.5钢丝线、线锤、钢卷尺、钢盘尺及钢板尺。2.6作业条件2.6.1图纸设计技术交底已完成,施工方案已报批,开工报告已批复。2.6.2现场质量、安全管理体系已建立并已正常运行。2.6.3设备基础复测合格,周围障碍物清理,运输道路畅通,环境合乎要求。2.6.4设备用电能满足使用,施工人员具备持证上岗、机具已落实。2.6.5设备本身及转动部分复查合格。3.施工工艺3.1工艺流程3.1.1斗提机

5、安装工艺流程斗提机上部安装斗提机下部安装中间导向轮安装胶带及料斗安装试运转附件安装基础复查进出料口安装外壳安装3.2工艺操作过程3.2.1带式斗提机安装工艺3.2.1.1基础复查3.2.1.1.1基础复查要求(1)设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,并有设备基础验收记录和交接证书;(2)按照斗提机安装基础图和设备基础交接证书要求对斗提机上部基础与斗提机下部基础进行复查,基础复查符合下表3.2.1.1。表3.2.1.1设备基础尺寸和位置的允许偏差项目允

6、许偏差(mm)设备基础坐标位置纵轴线±20横轴线±20同一楼层设备基础不同平面的标高-20基础外形尺寸平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+20平面的水平度(包括楼层地面上需安装设备的部分)每米5全长10垂直度每米5全长10预埋地脚螺栓标高(顶端)±2中心距(在根部和底部测量)±5预埋地脚螺栓孔中心位置-20深度孔壁铅垂度1/100预埋活动地脚螺栓锚板标高+20中心位置±5水平度(带槽的锚板)每米5水平度(带螺纹孔的锚板)每米23.2.1.1.2基础复查方法:按照图纸尺寸要求,根据设备楼层标高

7、基准点,用连通管测量设备基础标高;若距离较远,可选择水平仪测量。斗提机上部基础与斗提机下部基础中心轴线偏差,选择经纬仪测量;测量设备基础坐标以楼层柱子中心轴线或楼层墙面为基准线,方法采用直径为0.35~0.5mm钢丝线、线锤、钢卷尺测量,将测量数据与设备基础交接清单核对,若相差较大,建议整改意见。3.2.1.2斗提机上部安装3.2.1.2.1斗提机上部的组成:斗提机上部由驱动装置(电动机、减速机及底座)、联轴器、上胶带轮和支架组成。3.2.1.2.2斗提机上部的安装工艺(1)设备开箱验收合格后,将设备从设备

8、堆放场用叉车或汽车运至设备所处建筑物附近地面,若设备位置是一层,则直接用叉车或汽车运至设备基础旁。若设备基础位置较高,则采用吊车吊装,吊车型号选择应参考设备所处位置的高度,吊装位置所处的回转半径,设备重量。若设备超重,位置超高,则另行编制吊装方案。(2)设备基础复查合格后,用两个手动运输车或卷扬机加滚杠将斗提机的驱动装置(电动机、减速机及底座)、联轴器、上胶带轮和支架平移至设备基础旁,然后用导链提升就位。(3)驱

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