利用建筑垃圾原料生产再生砖的探讨

《利用建筑垃圾原料生产再生砖的探讨》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

利用建筑垃圾原料生产再生砖的探讨陆沈磊(苏州市建筑材料再生资源利用有限公司，江苏苏州215000)摘要：主要探讨利用建筑垃圾原料生产再生砖的工艺和配方，骨料级配和用水量对再生砖强度的影响。关键词：再生砖；再生骨料；资源化利用Abstract：Thispaperdiscussestheprocessandformulaofproducingrecycledbricks，andtheeffectofaggregategradationandwaterconsumptiononthestrengthofrecycledbricks．Keywords：recycledbrick；recycledaggregate；recyclingapplication0引言随着我国城镇化进程的进行．建筑垃圾问题日益严重。仅2013年．我国建筑垃圾产生量约为10亿t，建筑垃圾综合利用量5000万t。目前．我国建筑废弃物资源化利用率仅为5％。建筑垃圾的资源化再利用问题越来越得到国家和各级政府的重视．我国各地相继出现了为数不少的建筑垃圾资源化项目。从现有的建筑垃圾资源化利用方向来看．主要集中在道路垫层材料和混凝土制品领域，再生骨料制砖得到了较为广泛的应用。本文以强度为主要评价指标．对再生骨料制砖的工艺、配方、原材料的使用等方面进行研究和探讨．以求探究建筑垃圾再生骨料在制砖领域内的应用和进一步推广的可行性。1再生骨料的分类根据国家标准《混凝土和砂浆用再生细骨料》(GBT25176—2010)和《混凝土用再生粗骨料》(GBT25177—2010)中再生骨料的定义：“由建(构)筑物中的混凝土、砂浆、石、砖瓦等加工而成的颗粒”。一般来讲．我国现在较多的可以被利用的建筑垃圾主要分为两类：废混凝土类和废砖类。其中废混凝土类被较多较早的加以研究和利用。2007年上海市出版了地方标准《再生混凝土应用技术规程》(DG／TJ08—2018—2007)．将废混凝土块破碎后的再生粗细骨料用于再生混凝土生产。废砖类所生产的再生骨料的主要利用方向和利用方式目前尚无成熟的技术．实际生产过程中较多的将其放到混凝土-22-砖块、砌块类产品的生产原材料中．也有一部分研究将其制成粒径更小的再生粉体来利用。试验主要使用的再生骨料为两种：一种以废砖为主要原料生产的废砖再生骨料：另一种以废混凝土块为主要原料生产的废混凝土再生骨料．2原材料水泥：江苏宜城产南方牌P·O42．5散装水泥：机制砂：天然原石破碎生产的人工机制砂：再生细骨料A：以废砖为主要原料生产的废砖再生细骨料，粒径O。5mm：再生粗骨料B：以废砖为主要原料生产的废砖再生粗骨料，粒径5～10mm；再生细骨料C：以废混凝土块为主要原料生产的废混凝土再生细骨料。粒径0。5mm；再生粗骨料D：以废混凝土块为主要原料生产的废混凝土再生粗骨料．粒径5。10mm。机制砂和再生骨料的各项性能如表1所示。3试验与结果分析为了更好地比较，试验首先固定了粗骨料品种．配合比1采用的粗骨料均为再生粗骨料D．即为废混凝土所生产的再生粗骨料。再生砖生产采用贝塞尔140100型自动地砖砌块成型机．生产200mm×100mmx60mm混凝土路面砖．设计强度等级Cc30，混凝土配合比见表2。搅拌机加水量以流量计计量，通过湿度来控制水灰比。上述试件在标准养护条件下养护28d．根据《混凝土砌块和砖试验方法》(GBT4111—2013)进行抗压强度检测。检测结果如表3所示。_·；盔|才趔垒墅坠塑 竺兰兰：竺竺兰兰兰兰竺竺兰三三兰兰竺篓兰__叠冒譬冒圈表3再生砖28d抗压强度编号28d抗压强度，MPa编号28d抗压强度，MPa试样l27．6试样735．6试样230．3试样831．5试样332．5试样928．1试样432．9试样lO30．4试样524．5试样1131．2试样630．1试样1231．9(1)粗细骨料的配比及砂率。试样1、5、9采取了相同的砂率，但是粗料量过大。通过对强度最低的试样5进行切割(图1)，观察到较多的孔洞，没有足够的细骨料进行填充．造成强度较低。分析各组数据，采用65％～70％的砂率是较为合理的区间。(2)如图2所示。横向比较天然机制砂、废砖再生骨料、废混凝土再生骨料之间的强度差，后两者强度略有降低．但是幅度不大。可以基本满足产品的强度要求。(3)试样7虽然细骨料为废砖再生骨料，但是强度较天然骨料都有提高。图3为试样7的切面，通过观察发现其密实度较好．另分析表3数据发现，试样7的抗压强度较其他试样要高，其强度的提高和湿度相关。进一步比较了试样中湿度和强度的关系，如图4所示。但是由于表3中数据受砂率、湿度的影响，不能明确反映湿度对强度的影响。进一步调整配方。采用相同的砂率和原料，来验证湿度与再生砖强度的关系．以再生砖28d抗压强度为评价依据。通过表4数据和图5的分析．可以发现再生砖的强度随着湿度的加大而加大．但是通常观点认为。混凝土强度取决于水灰比．因此随着用水量的加大，混凝土强度应当降低。这和这一实验的结果相反。经过分析．认为由于再生砖-11,二盔材型垡幽-23- 生产条件的限制。生产所用的混凝土非常干，基本上呈现一种松散的状态，而在实验中，当把湿度加大到14％时，生产过程已呈现下料困难的情况，再进一步加大用水量将导致无法正常生产。因此，再生砖生产的用水量的加大．实际上是提升了再生砖的密实度。为了进一步研究这一现象．称取了13．5％湿度时的实际用水量．结果混凝土强度为65kg，折算混凝土的水灰比为0．217．这也基本符合某些混凝土的理想用水量为0．2的理论。裹4再生砖生产混凝土配合比2图1再生砖试样5的截面图图2粗细骨料比例与抗压强度的关系图4根据表3数据产生的湿度与强度的关系图5根据表4数据产生的再生砖强度与湿度的关系显地降低再生砖的强度。(2)再生砖的强度受到砂率和湿度的影响。砂率在65％．70％时较优。湿度和强度呈现正比关系，但是湿度仍受限于制砖机的使用性能。参考文献【1】国家发改委．中国资源综合利用年度报告(2014)．[2]GBT25176—2010，混凝土和砂浆用再生细骨料圈．[3]GBT25177-2010，混凝土用再生粗骨料【S】．．浊．。图3再生砖试样7的截面图作妻：陆沈磊(1981-),3k"II-'1，，硕士，工程师，主要4结算t．．。；。。。。。+；。。由小。。啦。。研究方向舅薹磊蠢圾资源化j}I'JI’m二⋯o‘’⋯’一。‘。。(．1型，妻竺，掣鲁妻要竺孽套耋堕生耋芒凳⋯““””4“。i磊：荔嘉)(收稿日期：加。5一。。．7l中完全可行．且再生骨料相较于天然机制砂不会明一一⋯⋯”一。⋯⋯一⋯一24一．_·霉圭材型垒墅坠塑