lpg混空装置作业指导书

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1、LPG混空装置作业提示为便于熟悉、掌握混气装置，可以把装置分为以下几部分：一、LPG供应系统；本系统液化石油气的供应输送部分，它可以利用储罐的位差（含汽化形成的压力）进行自卸，如采用此方法只要打开炷泵的旁通阀即可实现，此法比较简单但要随时注意进口压力的变化，以确保液化石油气的供应。压力满足不了需要时，要启炷泵强制供应。方法是：首先关闭调压阀前面的球阀（**号），扌丁开气相回流阀，再开液相进口阀、检查姪泵无泄漏后，启动炷泵。无泄漏无异响无震动，打开调压器前面的球阀实现向蒸发器供液，进行等压汽化。二、LPG汽化系统：1、首先开启汽化器的出口阀，保持气路出口管路的畅通，检查安全阀是否开

2、启。2、开启液化气进口阀，确认液化气进入汽化器后，开启蒸汽回水阀，再开蒸汽入口阀，并调整供气压力。将温度控制器调到规定数值。要严格控制温度，建议尽量使用疏水器。（加热温度不可超过60°C,因来自炼厂的石油液化气含有二烯炷的物质，当温度大于60°C时在汽化器的加热面上，会生成固态聚合物，致使汽化器不能正常工作）3、当汽化器出口压力超过规定值时，要控制进液量。4、按照华迈对液位的要求，严格控制液位。（一般在液位2/3处）。5、汽化器运行中，操作人员要随时检查液位、压力、温度变化情况，随时调节，保证工作参数在规定指标之内。6、汽化器停止工作时，先关蒸汽进口阀---再关液化气进口阀---

3、确认蒸发器停止蒸发时，再关液化气出口阀最后关闭蒸汽回水阀。三、压缩空气系统：从气源来讲有两路供气，即玻璃厂供气和我们自产气，在此不做重点介绍。总之要满足进入混气装置前，对空气压力的要求（控制在》0.5MPa）。四、混气系统先分别对液化气和空气进行压力调整，因装置压力监测点设置位置原因，只能分别进行压力调整，首先调液化石油气。1、关闭空气进气阀门，2、打开液化石油气阀门；3、打开放空阀对大气放空，4、调节液化石油气调压阀使其到0.3-0.4MPa;然后关闭液化石油气进口阀。然后用同样的方法调整压缩空气压力使其和液化石油气的压力相等。两侧压力调整完毕后，准备混气。混气前把混气装置的余

4、压由放空阀排净，然后先缓慢打开液化石油气进口阀，然后再打开空气进口阀，（注意顺序不可颠倒，以保证迅速脱离燃爆危险区段）燃气混合后，继续放空'检测氧含量；（根据海拔，迁西地区大气氧含量为21%）当氧含量在11%到13%时为正常值，可以正常供气。氧含量正常后关闭放空阀打开200阀，实现对管网供气。为保证用户的用气安全，前期不要关闭100阀，只要降低CNG出口压力即可，一旦异常立即切换。五、仪表风供应系统我们的装置是以仪表风为伺服动力的，必须随时观察压力状态，并调到额定值0・2MPa。%1.控制系统有一些数据要远传到控制台，或上位机上，一些重要数据要通过PLC（可编程序控制器）进行处理

5、并下达指令。（目前功能尚未完备，在前期只做为参考，切不可依赖）以上是我的一些认识，由于一些调试没有完全参与，不一定适合实际情况各位仅供参考。老张于秦皇岛